机械力化学效应对煤矸石物理性能的影响

用高能行星磨对煅烧后煤矸石进行机械力化学活化,通过XRD、SEM和FI-IR分析,研究了粉磨过程中煤矸石的粒度、密度、形貌和显微结构的变化情况.结果表明:煤矸石属于易磨性物质,极易细化,球磨处理后的煤矸石,颗粒表面光滑,高岭土晶相消失,α-石英结晶程度降低,Al-O键和Si-O键键能和键结构发生了明显的变化,煤矸石活性提高.     

SiC_p/Al复合材料的孔隙度测定

通过对理论计算、腐蚀称重、碳含量测定等方法的比较，研究了ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料孔隙度的测定方法。结果表明，采用理论计算法来表征复合材料的孔隙度很不准确，腐蚀称重法虽然精确但比较繁琐，碳含量测定存在较大的误差。提出了一种新的方法—车屑法，并用此方法研究了复合材料搅拌时间和孔隙度的关系，表明孔隙度随搅拌时间的上升而增加。     

纳米α-Al_2O_3的制备及其对RDX撞击感度的影响

以工业Al（OH）3为原料,用沉淀法制备出纳米Al2O3粉体,用X射线衍射（XRD）、透射电镜分析（TEM）和粒径分析,对实验所得粉末的结构进行表征。同时,研究了纳米α-Al2O3对RDX撞击感度的影响,通过比较RDX和混合炸药（RDX／纳米Al2O3）落锤撞击实验结果,探讨了纳米Al2O3在混合炸药中的作用机理。结果表明,粒径为59．3nm的α-Al2O3粉体的分散好、粒径均匀;同时,混合炸药的撞击感度随纳米α-Al2O3添加量的增加而降低。     

直流电弧等离子体蒸发法制备纳米Ni粉

采用自行研制的试验装置，用直流电弧等离子体蒸发法制备了高纯度的纳米镍粉。试验过程中，按正交表L16（4^3）安排了正交试验，通过正交试验的方法研究了电流、氢氩比和冷态总压对粉体产率及粒径分布的影响。利用透射电子显微镜（TEM）和相应选区电子衍射（ED）、X射线衍射（XRD）以及Simpie PCI软件对样品的成分、形貌、晶体结构和粒径分布进行了分析。结果表明，所得镍粉纯净无污染，属多晶型结构，平均粒径在17～128nm范围内，粒径分布窄；最大产率为1127．13g·h^-1。；电流和H2／Ar分别是影响产率和粒径分布的显著性因素。     

金属射流受激断裂的实验研究

主要介绍了射流断裂的机制，并测量了金属锡熔体在不同喷嘴直径下的压力—速度曲线，在控制压力保证射流为层流的条件下，通过快速凝固的方法观察到金属射流表面波产生的现象。并以此为基础研究在层流射流条件下，金属熔体受一定激振频率后产生的表面波波长和激振频率的关系。得出金属射流在低频振动条件下(振动频率小于40k)，产生的表面波波长大小可以用如下关系式λ=A(σ/ρ)^1/3f^2/3估算，对金属锡来讲，其中常数^的取值范厨在5～8之间。并且当激振产生的表面波波长大于金属射流的周长时，金属射流会断裂为均匀的液滴。     

非水介质中制备纳米Al2O3的研究

以Ch3（CH2）16COOH为分散剂和反应剂，探讨了采用溶胶凝胶法制备纳米Al2O3的条件．研究了反应温度、反应时间、摩尔比等因素对粒径和转化率的影响，并取得了最佳工艺条件．用X射线衍射（XRD）、透射电镜分析（TEM），对实验所得粉末的结构和性能进行了表征．结果表明，Al（NO3）3和CH3（CH2）16COOH的摩尔比控制在1：4，于90℃反应50min，分别在800℃和1200℃煅烧2h，得到了纤维状和球状的Al2O3粉末，其平均粒径分别为36．2nm和125．6nm，且分散性很好．     

气相法制备纳米铁颗粒新进展

纳米铁颗粒在磁性、催化和吸波等方面都展现了优异的特性,具有广阔的应用前景.在过去的几十年里,国内外许多学者开展了对纳米铁颗粒制备、结构和性能的研究.着重阐述了纳米铁颗粒的气相法制备方法,并指出了这一领域今后的研究方向.     

气相法制备纳米铁颗粒新进展

纳米铁颗粒在磁性、催化和吸波等方面都展现了优异的特性，具有广阔的应用前景。在过去的几十年里，国内外许多学者开展了对纳米铁颗粒制备、结构和性能的研究。着重阐述了纳米铁颗粒的气相法制备方法，并指出了这一领域今后的研究方向。     

热处理对气雾化储氢合金微观结构及电化学性能的影响

通过金相显微镜、Ｘ射线衍射分析了气体雾化方法制取的储氢合金粉主分别经５００、６００、８００℃真空热处理后合金的微观结构,研究了热处理对气体雾化储氢合金微观结构及电化学性能的影响。热处理可以消除应力,使纳米晶长大成微晶,并有效地提高气雾化储氢合金的放电容量和活化性能。     

高频感应熔化金属丝气雾化制备球形钛粉

提出了新型低成本球形钛粉气雾化制备技术——高频感应熔化金属丝气体雾化技术(Wire induction heating-gas atomization,WIGA),研究了雾化气体压力、熔体温度、送料速度对粉末性能的影响。结果表明:所制钛粉末的形貌为球形,球形度较高,粉末表面存在少量"卫星球"颗粒,占比约为1%;提高雾化压力、熔体温度和降低送丝速度均使粉末平均粒径D50减小。实验所得最佳雾化参数为:雾化气体压力4.0 MPa,熔体温度2 000℃,送料速度0.8m/min,在此条件下得到的钛粉末平均粒径为41.8μm。