两级Zernike矩算子在喷射沉积坯尺寸检测中的应用

为了检测沉积坯尺寸,提出了采用2个模板尺寸不同的Zernike矩亚像素边缘算子进行边缘检测的方法。首先推导了2套Zernike矩模板,3×3模板用于快速粗检测边缘,7×7模板用于重新精确定位边缘。试验结果表明,该算法具有检测速度快和定位精度高的双重优点,沉积坯尺寸检测的平均运行时间为0.11 s,最大相对误差为0.67%,可为未来沉积坯尺寸实时控制提供准确的反馈数据。     

超高压力对ZA27合金非平衡凝固组织和性能的影响

研究了高压凝固条件下ZA27合金凝固组织的变化。高压凝固ZA27合金的宏观组织为致密的网状结构，每个晶粒由相互平行的二次枝晶所构成，而且二次枝晶具有一定的方向性，最后凝固组织并非（β η）共晶体，而是单一的η相，高压也增加了Zn在α相以及Al在η相中的固溶度。同时高压使ZA27合金的二次枝晶臂间距（DAS）减小，硬度获得大幅度的提高。     

Mg对Al-5%Fe合金组织的影响

研究了Mg对Al-5?合金中Al3Fe相形貌的影响.研究发现,Mg对Al-5?合金中Al3Fe相的形貌产生较大影响.未加入Mg时,初生Al3Fe相大多为针状,少量为花朵状.加入Mg后,组织得到改善:初生针状Al3Fe相变小,有向花朵状转变的趋势,共晶Al3Fe相长成针点状;当Mg量超过0.5%后,初生Al3Fe相的分枝加剧.     

Fe含量对金属型铸造Al-Fe合金组织形态的影响

研究了不同Fe含量的Al-Fe合金在金属型铸造条件下的组织形态.在金属型铸造条件下,亚共晶Al-Fe组织由发达α-Al枝晶与枝晶间隙链接呈网状的细小共晶Al3Fe相所组成;共晶Al-Fe合金组织为弯曲针棒状共晶Al3Fe相和共晶α-Al相共生生长组织;过共晶Al-Fe合金随着Fe含量增加初生Al3Fe相的形态由针棒状向针片状再向长针状转变,初生相周围共晶Al3Fe相依附在初生相表面生长而形成离异共晶组织.并对不同含Fe量时合金的凝固过程进行了分析探讨.     

Mg对初生Al3Fe形貌及其生长过程的影响

研究了Mg元素对铸造Al-10?过共晶合金初生Al3Fe相形态的影响.结果发现,加入Mg使初生Al3Fe相由原来的发达针状向树枝状→不规则块状转变.加Mg以前,初生Al3Fe相表面光滑,随着Mg加入量的增加,初生Al3Fe的分枝也逐渐加剧.对Mg元素的影响机理做了分析.     

Cd对铸造Al-Si-Cu-Mg合金时效过程的影响

合金元素Cd的添加促进了铸造Al-Si-Cu-Mg合金的时效过程，提高了合金的峰时效硬度，加快了合金的硬化速度．当加入0．27％Cd时，合金的强度提高了20％；但加入量继续增大，强度反而降低．SEM，DSC和TEM分析显示，Cd加快了亚稳相的析出，较早地形成了细小而密集的亚稳相；同时，较大的富Cd相、少量稳定相和过剩硅相质点的均匀析出，对合金起到了第二相强化的作用．在这两类析出相的共同作用下，合金获得了高的峰时效强度．但当合金中Cd的含量超过0．27％时，会形成一些富Cd的多元相和纯Cd质点，这些相的出现导致了合金机械性能的下降．     

Sn含量对AB2型储氢合金性能的影响

设计了3种成分AB2型合金Zr[(NiVMnCo)1-xSnx]2 α,分别对它们进行了XRD物相分析、扫描电镜分析、透射电镜分析及电化学性能测试,研究了Sn含量对Zr基AB2型储氢合金组织结构及电化学性能的影响。结果表明,AB2型合金是以立方结构的Laves相C15为主相,其中有少量六方结构的Laves相C14和非Laves相。AB2-1中的非Laves相是Zr9Ni11,AB2-2与AB2-3中的非Laves相是Zr(Ni,Mn)Sn0.35。Sn的加入使合金中出现了Zr(Ni,Mn)Sn0.35相,对合金的电化学性能有不良影响,而且随着Sn含量的增加,影响越显著。     

ZA27挤压铸造工艺参数的优化

基于人工神经网络建立ZA27合金挤压铸造工艺参数与力学性能关系模型，采用模拟退火算法对ZA27挤压铸造工艺进行多指标优化。结果表明：当比压为40MPa、铸型温度在230～240℃、浇注温度在540～550℃、保压时间在50s左右时，ZA27合金具有较高的综合力学性能。     

铝铁合金凝特性的研究进展

铸造Ａｌ－Ｆｅ合金中的Ａｌ３Ｆｅ等金属间化合物，具有高硬度和极好的耐热、耐磨及抗腐蚀性能，且熔炼合金的原材料来源广、成本低，因此，改善Ａｌ－Ｆｅ合金的铸态组织，使其应用于生产实践，具有深远意义。本文中作者论述了国内外学者对Ａｌ－Ｆｅ合金凝固特性的研究现状，并对其研究及应用前景进行了展望。     

孕育硅对可锻铸铁低温快速石墨化的影响

研究了可锻铸铁低温快速石墨化的机理认为,复合孕育处理带入的硅在铁水中形成较显著的浓度起伏,从而改善了形核条件、铸态组织和碳化物形态,加速了共晶渗碳体的分解和珠光体的粒状化,为石墨形核与生长提供了良好条件,因而是实现低温快速石墨化的关键.