注浆技术在综采工作面的应用

针对影响生产的片帮掉顶问题,在采取了超前移架、使用护帮板、煤壁打锚杆等一系列措施后,事故依然没有得到有效控制的情况下,采取煤壁区注浆技术可以解决复杂条件下的顶板控制问题.     

湖底隧道全跨度下导坑法通过破碎带的实践

介绍了湖底隧道在岩体系黄泥裹大小不等岩块的破碎带条件下开挖，采用隧道全跨度下导坑浅眼爆破全断面掘进的施工方法，充分利用自然坍落的空间，减少拱顶垮空区，达到安全快速施工的实践。     

管式注浆帮锚杆的研制和应用

介绍了屯兰矿在顶板压力大，煤体松软，片帮严重的地段，应用自行研制的管式注浆帮锚杆，成功地控制了煤帮，有效地支护顶板，满足了生产需要。     

城郊煤矿主井井筒片帮突水分析

通过对城郊煤矿主井井筒片帮突水原因分析 ,提出了解决方法与修补措施     

软岩大倾角仰采工作面高档普采技术研究与应用

大倾角仰采工作面内煤层坡度较大给正常施工带来较大的困难,通过对工作面推采过程中的顶板控制,尤其是机组稳定性及预防面前片帮等技术的探索、研究,解决工作面推进过程中存在的制约生产的主要因素,保证该工作面安全生产。同时进行该项技术的经验积累和总结,进而推广应用。     

大采高综采工作面煤壁片帮影响因素分析及控制措施探析

为有效防治大采高综采工作面的煤壁片帮现象,介绍了综采工作面常见的煤壁片帮形式,分析了影响工作面煤壁片帮的因素,并通过创建煤壁片帮几何模型,进行数值模拟分析,进一步验证了大采高综采工作面煤壁片帮的形式主要为拉伸破坏和剪切破坏,同时随着采高的增大,其破坏形式由剪切破坏逐步变成拉伸破坏,这两种破坏形式所形成的叠加破坏区会越来越大,叠加区的煤体结构会变得很不稳定,最终很容易出现片帮现象,基于此总结了一些防治煤壁片帮的措施,为有效防治综采工作面煤壁片帮提供参考。     

深孔注浆加固技术在大采高工作面末采阶段的应用

为解决寺河矿5303大采高工作面在末采阶段出现的片帮、冒顶问题,通过分析大采高工作面煤壁破坏机理,提出深孔注浆加固技术。通过对末采段深孔注浆钻孔及注浆方案设计、注浆材料及设备选取,工程实践效果表明:实施深孔注浆后末采段煤柱的煤体结构强度得以增强,工作面两巷及回撤巷围岩变形速率减缓,回采期间片帮次数由每班11次降低至每班6次,最后的50 m仅用时8 d便顺利回采结束,未发生较大片帮及冒顶事故,保证末采阶段工作面的推进度,实现末采段的安全生产及回采设备的顺利回撤。     

超大采高综放工作面板裂化片帮特征及合理护帮控制

针对榆神矿区超大采高综采工作面煤壁板裂化片帮问题,基于金鸡滩煤矿超大采高综放工作面开采技术条件,采用理论分析与工程实践相结合的方法,分析了超大采高工作面煤壁板裂化片帮特征,研究了适宜的护帮板结构形式和合理护帮控制措施。发现板裂化片帮具有多种特征:板状板裂化、“洋葱皮状”板裂化、弹射型板裂化(俗称“炸帮”)和护帮板动载扰动下板裂化片帮,提出并求解了整体式和分体式护帮板承载能力曲线,将护帮板承载能力曲线作为护帮板承载性能评价指标,分别分析和对比了2种结构形式护帮板运动特性及其与煤壁结构耦合关系,从力学特性和运动学特性角度得出整体式护帮板具有承载性能优、灵活性好和结构耦合适应性强等优点,建议在满足护帮高度要求的前提下,优先选用整体式二级护帮板结构。结合工业性生产实践,对煤壁板裂化片帮特征及危害进行分析,提出并讨论了相应的煤壁板裂化片帮防治措施。分析和借鉴同一盘区相邻8.2 m超大采高一次采全厚工作面分体式三级护帮板应用情况及其对煤壁维护效果,结合7.0 m超大采高综放工作面支架-围岩结构耦合关系,认为7.0 m超大采高综放工作面宜采用整体式二级护帮板。生产实践表明:整体式二级护帮板能有效维护超大采高综放工作面煤壁稳定,便于自动化控制和工作面高效开采。     

综放工作面煤壁片帮原因分析与综合治理

1煤壁片帮原因分析 如图1所示,老顶在工作面前方以煤壁为支点向采空区方向悬空,并逐渐冒落在采空区已垮落的直接顶矸石上,随着远离工作面而逐渐压实,在采空区深处形成一个后方支承压力区(距工作面约40.6m,K值为1.0～1.3),在近工作面的采空区上方形成了压力拱,工作面及部分采空区处于应力降低区,俗称"免压带".