不同胶粘剂对RDX降感效果的对比研究

为降低RDX(黑索金)炸药的机械感度,分别采用5种惰性胶粘剂[如F2602(氟橡胶)、F2604(氟橡胶)、EPDM3720(三元乙丙橡胶)、PVAc(聚醋酸乙烯酯)和Estane5703(热塑性聚氨酯)等]作为包覆剂,对RDX表面进行包覆处理。研究结果表明:不同胶粘剂均可成功包覆在RDX颗粒表面;包覆RDX的撞击感度随胶粘剂比例增加呈先升后降态势;F2602和F2604包覆RDX的摩擦感度随胶粘剂比例增加而增大,而其他3种胶粘剂的摩擦感度则随之下降。     

一起金镀层脱落质量事故的分析及处理

因一起金层脱落的质量事故,分析了预镀镍层与镀金层结合力弱的原因。试验发现,镍层钝化和被带入镀金槽中的镍离子的水解产物附着在镍层表面,是造成金层剥离的原因。预镀镍后活化,加强镀金前水洗,以及调整镀金液的pH为4.2~4.5,可保证金层与镍层良好的结合力。     

Ce掺杂改性TiO_2对MNO_x/Ce-TiO_2体系催化活性的影响

以Ce掺杂的TiO2粉体为载体,MNOx为活性组分,制备了MNOx/Ce-TiO2体系SCR催化剂,利用TG-DSC,XRD,SEM及EDS考察了Ce的掺杂对MNOx/TiO2体系活性的影响,采用模拟烟气分析装置测试催化剂的活性。结果表明：Ce离子的掺杂阻碍了TiO2粒子由锐钛矿型向金红石型的转变,拓宽了锐钛矿型TiO2的使用温度范围。TiO2粉体粒子在锐钛矿型状态下,颗粒分散较为均匀,并且无明显团聚现象,保证了较高的比表面积,催化剂的SCR催化活性比未掺杂的催化剂活性有明显的提高。     

精四氯化钛中铝的检测研究

利用过量的碱与金属离子生成沉淀使其与铝分离。在pH为4.7时铝与铝试剂生成红色络合物,最大吸收波长为530 nm,铝溶液的颜色深度与铝含量成正比,借以比色测定铝。铝含量在1～50μg（50 mL）与吸光度呈良好的线性,样品进行测试的相对标准偏差为0.15％,加标回收率为98.4％～101.3％。     

2014亚洲粉煤灰及脱硫石膏综合利用技术国际交流大会 2014年9月24-27日 山西·朔州

<正>大会简介:"亚洲粉煤灰及脱硫石膏综合利用技术国际交流大会"是由(国家)建筑材料工业技术情报研究所、亚洲粉煤灰协会主办的一年一次的技术交流、合作发展的大会,迄今已成功举办13届。2014年年会定于9月24日~27日在山西省朔州市戴斯大酒店召开。共有来自12个国家的近600名代表参加了2013年年会,超过60家单位展示了设备与产品。企业之间达成合作意向超过20项,近10个项目完成现场签约。     

封闭王水溶解联合ICP-MS法测定地质样品中痕量金

探讨了采用封闭王水溶解联合电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中痕量金的方法。经实验验证,本方法不仅能显著提高金的溶出度,而且操作简便、快速、结果可靠。尤其适用于地质样品中痕量金含量的测定。     

一种新型含咪唑基壳聚糖衍生物的合成方法和吸附性能研究

本文发现了一种合成新型氨基螯合物——N-4(5)-甲基咪唑壳聚糖(IMC),本文还通过凝胶合成法直接对4(5)-羟甲基咪唑的羟基进行取代。以上所得聚合物的结构均通过核磁共振确定。实验中,我们将样品分别与表氯醇、乙二醇缩水甘油醚、二乙二醇缩水甘油醚交联,并对吸附作用进行了研究。我们得到以下结论:聚合物的吸附作用和溶胀度取决于交联剂及其交联度;IMC对AuIII、PtIV和PdII离子的吸附作用高于非改性聚合物;随着交联度的增加,IMC从氯化物溶液中提取贵金属离子的过程变得更加有选择性;IMC对Co II和Ni II离子的吸附能力高于壳聚糖及其N杂环衍生物。     

安阳永金冬季“四防”工作早动手

11月13日,安阳永金公司组织安全、工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员开展了一次全方位的冬季“四防”安全隐患排查活动,共排查出安全隐患12项,并下发了“五定表”和隐患整改通知书,标志着该公司冬季“四防”工作正式启动。     

外企在华

正朗盛企业社会责任获得两项殊荣近日,德国朗盛公司收获两大奖项:"金蜜蜂企业社会责任·中国榜"金蜜蜂·领袖型企业,肯定了朗盛以其绿色轮胎技术和定制的创新解决方案为中国汽车工业可持续发展作出的不懈努力;"最佳绿色典范"奖,奖励其为中国可持续发展所作的贡献。研究表明,汽车20%~30%的燃料消耗和24%的二氧化碳排放都与轮胎相关。朗盛高性能橡胶技术使轮胎制造商得以生产低滚动阻力的绿色轮胎,从而减少燃油消耗和二氧化碳排放,为环境保护作出贡献。"金蜜蜂企业社会责任·中国榜"是商务部《WTO经济导刊》推出的年度企业社会责任奖项,7年来该奖项获得了     

不同剪切速率下锡银铜系/镍金焊点的断裂行为研究

对锡银铜系高可靠性焊料合金的研究虽然已经较为广泛,但是缺乏对其焊点在不同应变速率下的剪切强度和断裂模式的研究。本文将牌号为SAC305和Innolot不同成分的锡银铜系焊料合金锡膏印刷在镍金镀层(Ni(P)/Au)上回流成BGA焊点,采用DAGE 4000 HS焊接强度测试仪进行不同剪切速率下的剪切性能测试,并对其剪切曲线、剪切强度及断裂能进行计算和分析,再采用金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)对焊点界面微观结构及断口进行表征分析。结果表明：合金本身成分的差异导致焊点界面金属间化合物层(IMC层)厚度和分布存在差异,随着剪切速率的增加,SAC305和Innolot合金焊点的强度总体上都随之增加,且焊点的断裂模式由焊点基体内部的韧性断裂向界面金属间化合物脆性断裂发生转变,Innolot合金由于其他金属元素添加导致的强化作用使得其剪切强度得到较大提升而塑性损伤。