猪胴体冷却降温特性及耗能分析

猪肉是我国消耗量最大的肉类品，尤其是冷鲜猪肉更受人们青睐。猪胴体冷却保鲜加工工艺既要满足优质猪肉的成熟条件，又要保证猪肉的安全卫生。猪胴体冷却温度和降温速度对保证加工工艺合理性和降低耗能都至关重要。在实测数据基础上经过判断、分析提出，在常规0～4 ℃冷却前先在-10～-5 ℃低温快速冷却猪胴体1 h从而更好地保证猪胴体的冷却效果。实验发现：猪胴体开始冷却时，内部温度先有2～4 ℃的升温，然后才会降温，因此需对热负荷计算进行修正；根据两段冷却过程中猪胴体的冷却降温特点，提出了对应的冷量要求，为配备冷却装置提供了依据。     

TY13型矿山牵引车的开发研制

介绍了TY13型矿山牵引车的基本性能、结构和主要技术参数及主要特点。     

西南稀土矿黑色风化矿泥中铅的回收

西南稀土矿黑色风化矿泥含稀土、铅、锰等，其中铅主要以PbO的形式存在。用热的盐酸溶液浸取稀土的同时，铅也转化为PbCl2进入溶液。利用氯化铅在冷、热水中溶解度相差很大的原理，冷却稀土母液即可回收铅。在试验确定的较佳的浸出条件和适当的冷却温度及时间下，铅的回收率在41%，用热水将浸渣洗涤1次，铅回收率可增加15个百分点。     

CPR1000 核反应堆冷却泵电机的特殊性

为确保冷却泵驱动电机的安全和稳定性,对CPR1000型核反应堆冷却剂泵的安全保护设计进行研究。结合其主要组成及功能,阐述了驱动电机设计制造过程中的安全和稳定性能设计进行,分析了冷却泵材料、设计和工艺上的独特性。该研究使核电机组在各类复杂工况下运行的安全性更加有保障。     

乳化炸药连续冷却机

乳化炸药的连续快速冷却一直是乳化炸药生产的关键技术难题，严重制约了乳化炸药生产连续化工艺水平的提高。我所研制的高粘度乳化炸药基质的快速连续冷却专用装置与技术，冷却效果好、降温迅速、运行平稳、安全可靠，可满足不同品种乳化炸药基质的降温要求。     

A1_2O_3／A356复合材料的凝固组织与机械性能

本文研究挤压铸造20／A356复合材料凝固组织与机械性能随凝固冷却速率的变化，并分析其断裂特征。实验结果表明：随着凝固冷却速率的降低，26／A356复合材料的X相晶粒度和共晶硅相尺寸均逐渐增大，其抗弯强度和弹性模量也随之降低。同时，由于优良的制造工艺，20／A356复合材料的抗弯强度和弹性模量分别达到521MPa和102GPa。处于国际先进水平。另外，挤压铸造A126／A356复合材料的凝固，起始于颗粒之间。颗粒表面是共晶硅相异质形核的基底。2／A356复合材料仍表现为脆断裂，断裂过程中：颗粒出现开裂和解理由阶，裂纹从脆性共晶硅相中开始生长，并逐渐向26颗粒扩展。     

淬火冷却技术分析

冷却是淬火工艺中最重要的工序,既要获得良好的组织结构,又要减少淬火缺陷,关键要选择理想的冷却介质,制定合理的冷却方法。从冷却介质、冷却方法上作了探讨,提高了钢的机械性能。     

冷却速度对含钛高炉渣中钙钛矿相析出的影响

研究了冷却速度对攀钢含钛高炉渣熔体凝固过程中钙钛矿相晶体析出行为的影响、随着冷却速度的逐渐减小，钙钛矿相结晶量和晶粒度均随之增加，当冷却速度减小到0．5C／min时，钙钛矿相结晶量较多．枝晶得到明显粗化。同时也分析了钙钛矿晶体形貌特征和枝品粗化机理，为从钛渣中分离出钙钛矿相提供科学依据。     

乳化炸药双螺旋连续冷却装置获得国家专利授权

由煤炭科学研究总院爆破技术研究所于魏清等人研究设计的一种适用于乳化炸药基质冷却的双螺旋连续冷却装置，Et前获得国家知识产权局实用新型专利授权，专利号：ZL200520070856．2。该装置以水为冷却介质，同时通过折流板改变流动状态增加了换热面积，生产效率高，易于保证乳化炸药产品质量。在冷却水满足要求的前提下，可迅速将乳化基质温度降至60℃以下。设备运转速度小，噪音低，开口式设计使腔体内无压力，且无螺杆泵输送对物料的破坏，减少了危险点的存在，提高了生产安全性。目前该设备已在部分生产企业得到应用，使用效果良好。     

蒸发冷却电磁除铁器

介绍了蒸发冷却电磁除铁器的工作原理, 并分析了将蒸发冷却技术应用于大型电磁除铁器的技术优势及其经济性。