石油天然气生产中的不锈钢

随着石油天然气工业的发展,耐蚀性差的碳钢和低合金钢材料已难以满足生产需要,因此耐蚀性优良的不锈钢材料就成为一个油气工业选材的研究热点。阐述了油气生产中硫化氢、二氧化碳、氯离子、温度、硫、海水及人工操作这些影响腐蚀的因素,介绍了适合于油气生产中使用的铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢及双相不锈钢。     

通用焊接检验尺测量埋弧焊管焊缝余高的修正

焊缝余高的精确测量和控制是埋弧焊管焊接质量的重要保证。采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余高时,由于测量工具和操作等方面的原因,会产生一定的测量偏差,影响产品质量评价。分析了采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余高时产生测量偏差的原因,并提出了具体、可行的修正方法。     

压力容器筒体开孔坡口设计加工的新方法

本文针对压力容器用简体开孔波口的设计加工进行了分析研究，提出了简体开孔坡口设计加工的新方法并应用于生产实践中，大大降低了开孔坡口制造加工的难度，提高了工作效率和质量。     

西气东输二线用管材性能分析数据管理系统的设计与实现

针对西气东输二线工程用管材性能数据管理现状,开发了一套用于管材性能试验数据统计分析的数据管理系统.该系统采用两级三层C/S模式,利用Oracle 10g及VC++建立性能数据库系统,将驻厂性能试验数据网络传输并统一存储到服务器,以交互式查询及直观形象的图表形式进行统计分析,从而实现数据管理、文件传输、标准技术条件管理、...     

冷却速度对X70管线钢感应加热弯管组织性能的影响

弯管是油气输送管道的重要组成构件之一.冷却速度的快慢决定弯管材料的最终性能,是感应加热弯管的关键参数.为确定合适的冷却速度范围,研究了冷却速度大小对管线钢材料组织、性能的影响规律,确定了保证材料组织性能冷却速度的下限值.     

X80管线钢焊接工艺参数研究

采用热模拟技术、工程测试手段和显微分析方法,研究了线能量和预热温度对X80管线钢焊接热影响冲击韧度的影响规律，并分析了其原因，从而推荐出最佳焊接工艺参数.     

锆702管环焊缝的性能和组织分析

制定焊接工艺措施，设计并制作冷却工装，进行了Φ114．3mm×6．02mm规格锆管环焊缝的焊接，对焊缝的性能和组织进行了分析。结果表明，焊缝表面呈光亮的银白色，焊缝金属的化学成分杂质元素含量低，接头的拉伸性能、弯曲性能良好，焊缝及热影响区的硬度与母材相比没有明显升高，热影响粗晶区宽度窄，晶粒小，说明采取的工艺和工装措施效果良好。     

管线钢管冲击试样断口分离评价方法探讨

针对油气输送用管线钢管在进行力学性能试验时出现的断口分离现象,分析了夏比冲击试样断口分离的特征、产生原因及其对管道运行带来的安全隐患。提出了冲击试样断口分离程度的分级评价方法,以及用于断口分离评定的上升平台系数的确定方法。采用这两种方法对西气东输二线试制的L555/X80管材的断口分离情况进行了分析,对断口分离严重的钢厂提出了改进意见。并建议将该方法作为补充评定方法纳入相关标准。     

2205双相不锈钢的焊接性研究综述

综述了国内外对2205双相不锈钢的焊接性研究进展及采用的研究方法和取得的成果。结果表明,焊接过程中的热输入和冷却速率强烈影响铁素体和奥氏体的相平衡,当采用很低的热输入时,由于快速冷却仍使得焊接热影响区的铁素体含量偏高,对冲击韧性不利;但是过高的热输入会由于冷却太慢而使得氮在铁素体中析出,同样对冲击韧性不利。因此,在实际生产中通过调整焊接热输入可以得到最佳的焊接热影响区性能。