环保型增塑剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

研究了环保型增塑剂RS-107、RS-700、RS-735和TegMeR?812对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶性能的影响,结果表明,随着增塑剂的加入,ACM/AEM共混胶的转矩明显下降,不同增塑剂对共混胶硫化影响的差别不大。加入4种增塑剂均使得共混硫化胶的硬度、拉伸强度和100%定伸应力减小而扯断伸长率增大,压缩永久变形性能和热稳定性都出现了不同程度的下降,耐低温性能得以改善,提高了耐IRM 903标准油性能,但对耐ASTM No 1标准油性能的影响不大。加入增塑剂使得共混胶的玻璃化转变温度明显向低温方向偏移、储能模量减小。其中,RS-700赋予共混硫化胶最好的综合性能。     

双酚A磷酸酯齐聚物阻燃剂的合成研究

以三氯氧磷、双酚A和苯酚为原料,合成了新型双酚A磷酸酯齐聚物阻燃剂,其结构经红外光谱和热分析确认。研究了催化剂和温度对反应的影响,结果表明,AlCl3的催化效果最好,最佳用量为每100份双酚A加入0．9份AlCl3,酯化反应的最佳温度为140－160℃,产品收率可达93％。     

顺丁橡胶/天然橡胶硫化胶蠕变寿期研究

采用蠕变试验 ,结合分子热激活运动理论 ,研究了不同硫化体系 NR/BR硫化胶的蠕变寿命。结果表明 ,Zhurkov公式不适用描述硫化胶寿命 ,硫化胶的蠕变寿命不仅与材料本身有关 ,还与热氧 (ΔH /T)、热力 (V.σ/T)及应力 (α.σ)的交互作用有关。 NR在应力作用下产生定向 ,使σ对蠕变寿命具有正效应。蠕变寿期的数学模型可描述为 ln tf=ΔH /T- V.σ/T+α.σ-β     

原位生成纳米SiO2/橡胶复合材料的制备及性能研究

采用原位生成技术制备了纳米SiO2/橡胶复合材料,研究了生胶的结构、反应时间、催化剂、偶联剂种类及用量对SiO2生成量及其增强橡胶硫化胶性能的影响.结果表明:生胶的结构对SiO2的生成量有较大的影响,不同生胶中生成SiO2量的顺序为NR＞IIR＞SBR＞BR＞NBR.随着反应时间的增加,SiO2的生成量增加,72h后基本达到恒定值,偶联剂的种类对SiO2生成量影响不大.当Si-69的用量为2g/100gNR、催化剂为乙二胺、反应时间为72h时,效果最佳.原位生成纳米SiO2填充橡胶硫化胶的性能优于机械共混法填充橡胶硫化胶的性能.     

从壁垒型氧化膜生长过程研究PAA的生长机制

为研究PAA的生长机理,设计了铝在3种电解液中的阳极氧化,通过SEM和阳极氧化曲线详细分析了规则圆柱形孔道和表面不规则孔洞产生的原因.电解液中阴离子使氧化膜变成了壁垒层和污染层两层.雪崩电子电流导致了在壁垒层/污染层界面上O2的析出.PAA中圆柱形孔道的形成是氧气析出的结果,传统的"酸性场致溶解"只在表面形成不规则的孔洞.当电解液中磷酸含量减少后,氧气析出持续的时间降低,O2析出停止后,多孔孔道被新生成的氧化铝封堵,最后PAA膜转变成BAA膜.     

填料与橡胶的化学和物理作用及其对橡胶的补强ⅢAl2O3、n-Al2O3和n-Al2O3/NDZ-101与NR

研究了Al2O3与NR的相互作用。发现Al2O3与NR相互作用的物理交联密度与其吸油值和比表面积呈正相关性，与其粒径和pH值呈负相关性，与其吸油值的相关性最大。Al2O3对硫化体系与NR的化学相互作用有屏蔽效应，使化学交联密度下降。其屏蔽效应与其比表面积和吸油值呈负相关性，与其粒径和pH值呈正相关性。Al2O3的粒径为4μm时对NR无补强作用，粒径为1μm时稍有补强作用，粒径小于25nm时补强作用很大，全部是物理健的贡献，添加偶联剂，强度只增加8．9％，但是，化学相互作用的贡献达89．8％，化学交联占总交联密度的77．5％。     

白炭黑/炭黑并用对NR/BR硫化胶磨耗性能及形态的影响

采用电子显微镜（SEM）研究了白炭黑与炭黑并用对天然橡胶／顺丁橡胶（NR／BR）硫化胶磨耗性能及形态的影响。结果表明：白炭黑和炭黑并用能显著提高硫化胶的耐磨性，当白炭黑／炭黑质量比为45／10时，硫化胶耐磨性最高，其磨耗表面磨纹最细密。     

填料-橡胶的化学和物理作用及其对补强的影响

研究了炭黑N330和白炭黑与NR／BR的相互作用及其对补强的影响。炭黑N330与NR/BR相互作用的化学交联密度占40％，对拉伸强度的贡献率为82．8％；白炭黑/偶联剂KH—846与NR/BR相互作用的化学交联密度占66．7％，对拉伸强度的贡献率为80．7％；炭黑／白炭黑/偶联剂KH-846与NR/BR相互作用的化学交联密度约占70％，对拉伸强度的贡献率约占94％。3种补强体系对拉伸强度的贡献都是化学作用占优势，贡献率超过80％。     

白炭黑对丙烯酸酯橡胶复合材料性能的影响

将不同份数的白炭黑添加到ACM/受阻酚(AO-80)中,研究白炭黑的用量对复合材料硫化性能、物理机械性能、老化性能、阻尼性能的影响。结果表明:白炭黑可大幅提高ACM/AO-80复合材料的力学性能。加入白炭黑后,有效阻尼温域(tanδ≥0.3)得到了有效的拓宽。老化后复合材料依然能够保持较为优异的力学性能。