3MCL406型氧压机燃烧的原因与改进

3MCL406型氧压机曾连续多次起火燃烧。文章简介了该氧压机的结构及事故现象。通过分析和计算,找出事故原因,提出改进措施,实现了氧压机的安全运行。     

主轴切削加工振动测试信号的EEMD提纯

针对主轴切削加工状态下的转子振动测试信号存在噪声干扰严重的问题,提出一种基于EEMD信号处理技术的加工振动测试信号提纯方法,该方法能够有效滤除噪声干扰实现信号提纯,并且该方法能够解决加工状态下转子振动测试信号非平稳特征的有效提取,相比于EMD方法能够有效避免模态混叠现象的发生,具有更好的信号处理效果,通过仿真分析和实验验证本方法在主轴加工状态下的转子振动测试信号提纯中具有很好的效果。该方法为主轴切削加工状态下的故障诊断提供必要的基础。     

Mo和W对9Cr耐热钢焊缝微观组织的影响

通过重热模拟和透射电镜实验研究了3种含有不同Mo和W量的9Cr耐热钢焊缝金属的微观组织结构.实验结果表明,Mo元素的加入能起到对基体固溶强化作用,不利于获得单一的马氏体组织,W稳定相的作用远不如Mo元素,采用W元素来替代Mo是可行的.     

基于Fluent分析大口径涡流管节流效果北大核心CSCD

为了验证涡流管节流效果,建立物理模型,采用理想气体甲烷为计算工质,基于Fluent模拟得到流场内物性参数变化规律。分析发现:冷流率0.5时,甲烷(298 K、12 MPa)在涡流管中高速旋转流动,外旋气体紧贴管壁流至热端出口,温度上升至303 K,内旋气体围绕轴心流至冷端出口,温度下降为293 K;外旋高温气体包裹内旋低温气体流动,可有效缓解管壁结晶,避免气体冻堵问题;轴向位置产生压力滞止点和速度方向折点,沿流动方向,内外旋流气体存在能量损耗,造成压力和速度均减小。节流区间3 MPa左右,忽略传热损失,涡流管合流后气体温降区间几乎为0 K,而节流阀温降区间为9.8 K。组建以节流阀和涡流管为关键设备的节流降压工艺流程对比发现:涡流管能量分离效应优于节流阀节流效应,不仅缩小气体温降区间,而且节流效果明显,在实际应用中可简化输气站节流工艺流程,降低投资和运行成本。     

大体积混凝土裂缝控制技术在高炉基础中的运用

大体积混凝土施工的一个特点是容易产生温度裂缝,在安钢新１＾＃高炉混凝土基础施工中,采取控制混凝土技术条件,加强测温监控等措施,实行“温差－温度应力”双控制,避免了温度裂缝产生,取得了较好的效果。     

中原油田苏丹试油队主要装备及性能

重点介绍了中原石油勘探局井下特种作业处在苏丹油田1、2、4区施工的主要试油作业装备及性能，以及采用的负压射孔测试联坐工艺。     

药芯焊丝CO2单面角焊背面成形工艺

单面焊双面成形(简称单面焊)是将传统的双面焊接工艺转化为仅从单面施焊的工艺过程。与双面焊相比，单面焊可提高焊接生产效率3倍以上，节省材料10％，节约电能50％，且能简化装配工序。药芯焊丝CO2气体保护单面焊(简称CO2单面焊)是一种高效、节能、低成本的CO2焊接新工艺，正在逐步取代实心焊丝CO2单面焊。通过药芯焊丝CO2单面角焊的工艺试验，研究主要工艺参数和工艺因素对背面成形的影响，寻求实现良好背面成形的焊接工艺，对于大力推广使用药芯焊丝CO2单面焊是十分必要的。     

对高Al镁合金挤压变形影响因素的研究

以AZ91-D镁合金成分范围为基础设计四种不同Al,Zn,Mn元素含量的高强度镁合金,在650t挤压机上进行不同挤压模具、预处理条件下的热挤压成形.结果表明:合金元素Al,Zn对挤压成形性有较大影响,但未见Mn有明显作用.均质化预处理可以在一定程度上提高材料的塑性.流线型模具较平模、锥模可显著地改善材料的流动性.挤压后合金的强度和塑性同时得到大幅度提高,挤压后晶粒被细化至平均20μm,棒材抗拉强度可达到340MPa,延伸率超过12%.     

基于Web的小区物业管理信息系统设计及实现

本文分析了小区物业管理系统的功能和特点，提出了基于Web技术的小区物业管理信息系统的设计方案及其实现。