红土镍矿深度还原-磁选富集镍铁工艺研究

对品位低、富集困难的红土镍矿进行了深度还原-磁选工艺方案的研究,深入探讨了还原温度、还原时间、配碳系数、料层厚度、配煤粒度、矿石粒度对深度还原-磁选的影响,得出在还原温度1 275 ℃,还原时间60 min,配碳系数3,料层厚度20 mm,还原煤粒度-1.5 mm,矿石粒度-2 mm条件下还原的红土镍矿,经过磁选可得到镍、铁品位分别为4.59%和25.12%的镍铁产品,据此得出深度还原-磁选对红土镍矿镍、铁富集有一定的作用。     

GHC1545永磁筒式磁选机的研制与试验

新研制的GHC1545永磁筒式磁选机筒体直径1 500 mm,筒体长度4 500 mm,采用不同结构的复合磁极组和多梯度挤压磁系结构,磁包角140°,平均磁感应强度180 mT,矿浆通过量可达600~1 000 ^m3/h。在弓长岭选矿厂一选车间的工业试验表明,单台GHC1545磁选机能够匹配MQY5067溢流型球磨机274 t/h的干矿处理量,而且在铁精矿品位相近的情况下,回收率比现场其他系列所用CTB1232磁选机的回收率提高1.97个百分点。     

齐大山选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究

针对齐大山铁矿选矿分厂反浮选工艺不能有效回收微细粒铁矿物,导致尾矿品位较高的现象,在实验室以石油磺酸钠作为捕收剂和絮凝剂,进行了齐大山铁矿选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究。结果表明：使磁选精矿发生剪切絮凝的适宜条件为磨矿细度-0.037 mm占85%,矿浆pH=3,石油磺酸钠用量5 kg/t,水玻璃用量300 g/t,搅拌强度2 200 r/min,剪切絮凝时间6 min。在此条件下将磁选精矿剪切絮凝后进行1粗3精1扫闭路浮选,获得了精矿铁品位为66.80%,回收率为95.93%,尾矿铁品位仅5.03%的较好指标。     

乙黄药体系中分散剂对利蛇纹石可浮性的影响

系统地研究了乙黄药体系中,矿泥分散剂六偏磷酸钠、碳酸钠、CMC、DB-6024、DB-60、DB-504、DB-503在不同用量和不同酸度下对利蛇纹石浮选回收率的影响,得出DB-504、DB-503、DB-60、碳酸钠、DB-6024对利蛇纹石的活化作用依次减弱,而六偏磷酸钠有较弱的抑制作用、CMC有较强的抑制作用,并对乙黄药、六偏磷酸钠、CMC、DB-503与利蛇纹石的作用机理进行了探讨。     

红土镍矿深度还原-磁选试验研究

采用深度还原-弱磁-强磁工艺对低品位红土镍矿进行了开发利用研究,重点研究了深度还原合适的温度、还原时间、配碳系数、料层厚度、强磁精矿返回量等参数。研究表明,适宜的深度还原条件为：还原温度1 275 ℃、还原时间50 min、配碳系数2.5、料层厚度25 mm、强磁精矿返回量占原矿量的25%,还原产物经弱磁选（场强为130 kA/m）,可获得镍、铁品位分别为6.96%、34.74%,镍、铁总回收率分别为94.06%、80.44%的优质镍铁精矿产品;同时富含大量细小镍铁颗粒的强磁精矿是红土镍矿深度还原的优质成核剂。     

东北地区贫杂铁矿资源的开发与利用研究

东北地区具有丰富的铁矿资源,对中国的经济建设做出了巨大贡献.为保证我国矿业和钢铁业的可持续性发展,有必要进一步开发东北地区的贫铁矿资源.本研究对朝阳、辽阳以及吉林临江地区的贫杂铁矿资源进行分选研究,获得了满意的结果.     

路用木质纤维在SMA混合料中的作用

通过在SMA混合料中掺入木质纤维,本文研究了木质纤维在SMA混合料的作用,分析了纤维增强SMA混合料的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性及耐疲劳性能,探讨了木质纤维增强SMA混合料的强度形成机理。结果表明:木质纤维增强SMA混合料是一种具有优良品质的沥青路面材料。     

某锡矿重精反浮选试验研究

某锡矿石属脉锡矿,金属矿物种类较多。经重选获得的锡重精品位较低,需进一步富集而得出合格锡精矿,试验采用反浮选闭路试验流程,以硫酸为活化剂,丁基黄药为捕收剂,获得锡精矿指标:锡重精锡品位为7.310%,反浮选锡精品位40.020%,反浮选作业回收率93.87%。     

针状纳米碳酸钙制备

确定了A4和B1作为针状纳米碳酸钙的晶形控制剂，其用量分别为Ca(OH)2重量为0.25%和1.5%；A4在碳化反应前加入，B1在碳化剂50%-70%时加入，A4起诱导迅速成核作用，B1能控制晶体的生长，研究制备出了平均粒径（短径）为40nm ,长径比为16-18，分散性好，晶型为方解石型为方解石型的针状纳米碳酸钙。     

微波技术在选矿中的应用

介绍了微波加热的原理和所具有的即时性、整体性、选择性、高效性、无污染等特性，从碎矿、磨矿、浮选、磁选、浸出、矿石预处理等方面对微波技术在选矿中的应用情况进行了综述，指出微波技术在选矿领域中的应用有着广阔前景。