轻烃芳构化的系统研究(Ⅶ)--ZnNi/HZSM-5催化剂上混合碳四烃的芳构化

以混合碳四烃为原料 ,分别考察了活化气和高径比对ZnNi/HZSM -5催化剂芳构化性能的影响 ,考察了催化剂的重复性和稳定性。实验结果表明 :( 1 )活化气 (空气、氦气和氮气 )预处理催化剂对反应性能影响不明显 ,而用氢气预处理的催化剂其芳构化活性最高 ;( 2 )高径比对芳构化性能影响不很显著 ,但对液相产物的分布有影响 ;( 3)在温度 50 0℃、WHSV =1 .0h- 1条件下 ,芳烃收率可高达 54% ,反应 2 50h后 ,活性下降一半 ,显示出该催化剂较高的稳定性 ;经两次再生后 ,催化剂的活性均未发生变化 ,表明该催化剂具有较强的重复性 ,显示出ZnNi/HZSM -5用于混合碳四烃芳构化具有较高的工业应用价值。     

轻烃芳构化的系统研究(Ⅱ)--ZnNi/HZSM-5催化剂的再生工艺考察

研究了轻烃芳构化ZnNi/HZSM-5催化剂的失活类型,认为积炭失活是改性ZSM-5催化剂的最主要失活方式,经烧焦可恢复其催化活性.通过马弗炉静态烧焦和反应管动态烧焦,考察了再生温度对烧焦过程的影响,推测出再生模式.在小型连续式100 mL固定床装置上在宏观热效应方面模拟了工业烧焦再生过程,认为烧焦是一个从外向内逐步扩散的过程,在催化剂上会形成热点,在烧焦再生的影响因素(再生气的氧含量、空速,再生最高温度和时间等)中,再生最高温度的影响是最显著的,只有达到575℃才能恢复催化剂活性;而再生气空速和氧含量决定了再生时间.在所考察的3种再生方案中,确定了最佳的再生方案(低起燃温度,一次烧焦).该方案不仅比以往方案省时50%,而且再生后ZnNi/HZSM-5催化性能恢复好,稳定性不变.     

轻烃芳构化的系统研究( Ⅲ)——轻烃芳构化尾气组份的分析方法

介绍了一种适用于轻烃芳构化尾气（ Ｃ１ ～ Ｃ４ 烃） 组份的色谱分析方法。采用一根涂有 Ａｌ２ Ｏ３用 Ｋ Ｃｌ 去活的 Ｐ Ｌ Ｏ Ｔ 毛细柱,可将轻烃芳构化尾气的１１ 个组分在５ ｍｉｎ 内完全分离。考察了该方法的精密度,研究了样品组份浓度和进 样量对方法 精密度的影 响, 同时还考 察不同样品 浓度对分离 度的影响。实验结果,该方法具有操作简单、分析时间短、移植便利、稳定和精密度高等优点,具有一定的使用价值     

钌掺杂聚吡咯络合物吸附小分子能力的研究

应用氢氧滴定仪对钌掺杂聚吡咯络合物（ＰＰＲＵＣ）的实际吸附小分子Ｈ２和Ｏ２的能力进行了测试,同时应用量子化学的方法（ＣＮＤＯ／２程序）对小分子Ｈ２和Ｏ２一种分子的单个、多个吸附以及Ｈ２和Ｏ２的不同组合的吸附进行了理论计算;对以上的各种情况在ＰＰＲＵＣ上的不同位置的吸附也进行了理论计算。测试表明在同一温度下ＰＰＲＵＣ对Ｏ２的吸附量是对Ｈ２的吸附量的９～１３倍。理论计算表明,顺式ＰＰＲＵＣ和反式ＰＰＲＵＣ对Ｏ２的吸附都很稳定,只有反式ＰＰＲＵＣ对Ｈ２有稳定的吸附。理论计算和实际吸附测试的结果得到了很好的印证。     

Fe-Co-β-SBA-15选择性氧化苯乙烯合成苯甲醛

利用浸渍法制备了Fe-Co-β-SBA-15催化剂,用于苯乙烯催化氧化合成苯甲醛,通过XRD、BET和FT-IR等对催化剂进行了表征。实验结果表明:Fe-Co-β-SBA-15催化剂具有微-介孔复合孔道结构,水热稳定性较好;在反应时间5 h、反应温度100℃、n(H_2O_2)∶n(丙酮)∶n(苯乙烯)=3∶2∶1、催化剂用量0.7 g条件下,苯乙烯的转化率为96.26%,苯甲醛的选择性为93.13%,苯甲醛的收率为89.65%。     

Fe-Co-β-SBA-15的制备及催化氧化性能研究

利用β-SBA-15载体并通过分步浸渍法合成了Fe-Co-β-SBA-15催化剂。通过XRD、BET、FT-IR、TG-DTA和EDS对催化剂进行表征测试。以苯乙烯为原料、H2O_2为氧化剂、丙酮为溶剂进行催化氧化反应,考察了Co质量分数、Fe质量分数、焙烧温度、焙烧时间对氧化反应的影响。结果表明,在Co质量分数为10%、Fe质量分数为5%、焙烧温度为550℃、焙烧时间为5 h的优化条件下催化氧化苯乙烯合成苯甲醛,苯乙烯转化率为93. 69%,苯甲醛选择性、收率分别为89. 73%、82. 94%。     

二元醇引发BF_3催化环己烯齐聚的研究

使用三氟化硼为催化剂对环己烯的聚合进行了研究。考察了在不同的二元醇引发剂引发下,反应温度、反应时间、反应压力和引发剂的质量分数等对齐聚产物收率的影响。结果表明,环己烯齐聚的最佳工艺条件是：温度为60℃,反应时间为5 h,压力为0.5 MPa,引发剂质量分数为0.6%。在最佳工艺条件下,进行了3次放大实验,产品收率为86.45%,齐聚产物中只有环己烯的二聚、三聚、四聚和五聚产物,没有裂解产品。     

星载天线指向机构误差分析与建模

探讨了星载卫星天线指向机构误差源,结合方位-俯仰型天线座建立误差模型,并分析不同误差因素对天线指向精度的影响,从而为该种天线座的设计精度要求提供了理论依据。同时,该研究思路与方法也可用于其他多轴机构的误差分析,具有一定的实际意义。     

离子液体催化1-癸烯齐聚反应

分别以氯化1-甲基-3-丁基咪唑([Bmim]Cl)、溴化1-甲基-3-乙基咪唑([Emim]Br)和盐酸三乙胺为阳离子,氯化铝、氯化铁和氯化锌为阴离子合成酸性液体催化剂,用于1-癸烯齐聚反应研究。结果表明,以[Emim]Br-AlCl_3制备的催化剂活性和选择性较好。较佳工艺条件:催化剂用量为1-癸烯质量的7%,n(AlCl_3)∶n([Emim]Br)=3∶1,反应时间5 h,反应温度160℃,搅拌速率240 r·min~(-1)。气相色谱分析可知,1-癸烯转化率达70%以上,产物主要是二聚物、三聚物、四聚物和较少的五聚物,无裂解产物。     

Cp2ZrCl2/三异丁基铝/B(C6F5)3催化体系催化1-辛烯聚合

用Cp₂ZrCl₂/三异丁基铝/B(C₆F₅)₃催化体系对1-辛烯的聚合进行研究,考察催化剂用量、反应温度、反应时间、Al与Zr物质的量比和B与Zr物质的量比等工艺条件的影响。确定1-辛烯齐聚的最佳工艺条件为：催化剂用量0.028 7 mmol,反应温度60 ℃,反应时间60 min,Al与Zr物质的量比为110,B与Zr物质的量比为1.5。