印刷与模切一次完成工艺初探

凹凸印刷和钢刀模切,长期以来都是通过两道工序来完成的,即先凹凸印刷,后进行钢刀模切成形。上述工艺从产品质量上讲是无可非议的,但从生产周期,产品成本等方面来讲还有待改进。为此我厂经过     

阻燃级尼龙6的开发和加工应用

本文介绍了阻燃级尼龙６的配方设计、生产工艺、产品特性。阐述了阻燃级尼龙６的加工性能和应用情况。     

横管初冷工艺的改进

叙述了焦炉煤气横管初冷工艺中的操作情况 ,指出了改造后初冷工艺的特点、效果及存在问题。     

影响印铁涂料耐蒸煮性的因素

印铁涂料在不同的应用领域具有不同的要求。例如：深加工性、耐蒸煮性、耐高温滴塑性等。而食品、饮料行业对印铁涂料的一个重要指标就是耐高温蒸煮性能。本着重介绍了聚酯印铁涂料中主成膜物及辅助材料对涂膜耐蒸煮性的影响。     

复合材料胶接表面的等离子处理技术

介绍了等离子的定义,简要描述了等离子处理技术的原理及其在纤维表面改性的应用,综述了近年来国内外等离子处理技术在处理复合材料待胶接表面的研究进展,阐述了等离子处理技术在处理过程中需要重点考虑的几个关键因素,如功率、时间、气体种类和气压等,同时阐述了表征处理结果的方法,如平均表面粗糙度、接触角(水),以及胶接完成后的剪切强度、破坏模式。最后,指出国内开展等离子体处理复合材料胶接表面研究存在的问题。     

中国燃煤电厂电除尘技术发展及应用综述

阐述了中国燃煤电厂烟尘排放要求演变及排放特征,回顾了燃煤电厂电除尘技术发展历程,介绍了电除尘技术应用情况,并对其发展趋势进行了展望。中国从20世纪60年代起开展电除尘技术自主研发以来,通过技术引进,消化吸收、再创新,历经五十多年发展,目前技术水平已跻身世界强国之列。中国燃煤电厂烟气“超低排放”,及其实现“超低排放”的主流技术备受世界瞩目！电除尘器一直是中国燃煤电厂颗粒物控制的主流设备,可达到10mg/m³或5mg/m³的超低排放要求,针对高灰煤（A_ar>25%）机组,配合湿法脱硫协同除尘,实现颗粒物排放浓度<5 mg/m³也是可行的。预计未来中国电除尘技术将向节能降耗、协同控制、智能化、标准化、国际化方向发展。     

基于LPC2292的嵌入式以太网通信的设计与实现

介绍一种具有较高性价比和发展前景的基于ARM微处理器的嵌入式以太网的设计方案。首先介绍ARM内核的微处理器LPC2292的功能和特点，接着分析了以太网控制器芯片RTL8019的性能，给出了以ARM为基础的嵌入式系统与10Mbit／s常用以太网控制器芯片RTL8019的硬件接口电路。在软件设计上，首先介绍了μC／OS—Ⅱ实时操作系统，并在此基础上给出了软件系统框架以及接收和发送数据报的执行过程，最终实现了嵌入式以太网的数据传输。     

基于碳纤维表面修饰制备碳纤维织物增强聚苯硫醚(CFF/PPS)热塑性复合材料

碳纤维织物增强聚苯硫醚(CFF/PPS)复合材料是重要的热塑性航空复合材料,其难点为提高碳纤维(CF)与基体的浸润性及界面强度。探讨了CF表面修饰对CFF/PPS界面结合强度的影响,对比了热处理去浆及三种表面修饰剂对碳纤维单丝及CFF/PPS复合材料的改性效果。采用X射线光电子能谱分析(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、单丝强度测试、复合材料静力学测试和动态力学分析等手段对CF表面修饰效果进行评价,建立了基于CF表面修饰制备高性能CFF/PPS热塑性航空复合材料的方法。制备的复合材料层间剪切强度达91.4MPa,弯曲强度953.7MPa,拉伸强度797.4MPa,模量68.4GPa,冲击强度58.3kJ/m2,用SEM观察到CF表面包覆大量PPS树脂。     

Nomex蜂窝夹层结构弯曲刚度温度相关性的力学建模

胶黏剂粘接性能下降导致的面板与蜂窝芯分离是Nomex蜂窝夹层结构在高温下力学性能发生退化的主要原因。为此定义了胶黏剂的等效脱粘系数为温度升高引起蜂窝夹层结构弯曲刚度下降的损伤变量,并引入面板和蜂窝芯弹性模量的温度保持系数,建立了蜂窝夹层结构弯曲刚度温度相关性的力学模型。经外伸梁三点弯曲法试验校验,所建力学模型计算值与试验值的误差在15%内,可以较好地实现蜂窝夹层结构在高温下的弯曲刚度预报。研究成果可以用于软夹心蜂窝夹层结构在高温下弯曲刚度的估算。