全文获取类型
收费全文 | 132篇 |
免费 | 3篇 |
国内免费 | 54篇 |
专业分类
综合类 | 12篇 |
化学工业 | 3篇 |
金属工艺 | 82篇 |
机械仪表 | 6篇 |
建筑科学 | 1篇 |
矿业工程 | 1篇 |
无线电 | 2篇 |
一般工业技术 | 31篇 |
冶金工业 | 51篇 |
出版年
2023年 | 1篇 |
2022年 | 1篇 |
2021年 | 2篇 |
2020年 | 2篇 |
2019年 | 1篇 |
2018年 | 1篇 |
2017年 | 3篇 |
2015年 | 1篇 |
2014年 | 5篇 |
2013年 | 4篇 |
2012年 | 4篇 |
2011年 | 17篇 |
2010年 | 7篇 |
2009年 | 11篇 |
2008年 | 19篇 |
2007年 | 16篇 |
2006年 | 15篇 |
2005年 | 16篇 |
2004年 | 24篇 |
2003年 | 13篇 |
2002年 | 5篇 |
2001年 | 5篇 |
2000年 | 3篇 |
1999年 | 1篇 |
1998年 | 3篇 |
1996年 | 2篇 |
1990年 | 2篇 |
1989年 | 4篇 |
1988年 | 1篇 |
排序方式: 共有189条查询结果,搜索用时 31 毫秒
91.
利用X射线衍射的三维取向分布函数,研究工业纯锌板在160℃时电场与非电场退火保温不同时间条件下的再结晶织构的形成与演变,同时进行显微硬度测试。结果表明:电场退火推迟轧制工业纯锌板再结晶进程,从而导致电场退火样品的显微硬度值均高于非电场退火样品的显微硬度值。电场显著提高退火后样品的再结晶织构强度,即电场明显促进冷轧{101 8}面织构向再结晶{101 3}〈101 1〉板织构的演变,而且这种影响在再结晶晶粒的长大阶段表现得尤为突出。电场并没有改变工业纯锌板退火过程中再结晶织构的形成机制。 相似文献
92.
93.
采用精确的线材织构测定方法与取向分布函数(ODF)相结合的方法研究了不同热处理制度下冷拔珠光体钢丝中织构演变的变化规律.帘线钢盘条首先经过1223 K保温0.5 h后空冷至室温,然后在296、773、923 K3个温度下进行0.5 h的等温处理,经冷拔后获得试验样品.研究结果表明:冷拔珠光体钢丝帘线中晶粒取向主要集中在α取向线上,形成<110>>丝织构.主要织构组分为{001}<110>、{111}<110>、{110}<110>,其中{001}<110>织构组分的强度最大.反极图定量计算表明:296 K时,<110>织构组分的体积分数由表及里呈现上升趋势;而773 K时,<110>织构组分的体积分数由表及里先下降后升高;923 K时,<110>织构组分的体积分数由表及里先下降后升高,在中心层达到最大. 相似文献
94.
95.
采用进口ER4047作为填充焊丝对Al-12.7Si-0.7Mg合金热挤压板材实施脉冲MIG直缝对焊.利用金相观察、显微硬度测定及拉伸性能测试等方法研究了焊接接头的显微组织与力学性能.结果表明:利用优化的焊接工艺参数,获得了外观和内部质量良好的焊缝,焊接接头平均抗拉强度为180MPa,达到基材的98%. 相似文献
96.
研究了张力异步轧制参数以及再结晶退火对高压电解电容器用高纯铝箔织构的影响.结果表明:张力异步轧制条件下,快、慢辊各织构的含量随速比的变化不明显,立方织构含量不高,而S织构和C织构的含量增加.再结晶退火后,张力异步轧制铝箔的快、慢辊侧立方织构、旋转立方织构以及有利织构之和较无张力条件均有所增加. 相似文献
97.
98.
采用取向分布函数(ODF)法研究了预先热处理对6111铝合金的冷轧和再结晶织构组态的影响。结果表明:预先热处理因改变基体的成分和第二相的析出状态而显著影响6111铝合金的形变织构和再结晶织构;热轧板不经预处理而直接冷轧,其再结晶织构主要由绕法向旋转了15°的立方取向(Cube ND15)和{011}〈111〉取向构成;冷轧前进行过时效处理,其再结晶织构主要由绕法向旋转了20°的立方取向(Cube ND20)和{011}〈122〉取向构成;冷轧前进行固溶处理会显著提高冷轧织构中Brass和Goss组分的取向密度,再结晶织构明显弱化,而且Cube ND20组分绕法方向(ND)产生很大的漫散,接近于{001}〈UVW〉纤维织构。 相似文献
99.
钢中非金属夹杂物存在状况的跟踪研究--酒泉钢铁公司L290管线钢 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高管线钢生产水平和质量,采用连续跟踪、系统取样方法,对3炉L290管线钢进行了纯净度的调查研究,获得了各阶段钢水和铸坯的质量信息,以及非金属夹杂物的存在状况和规律.3炉钢的∑ω[S、P、O、N、H]波动在0.0245%—0.0404%之间,沿浇次正常坯头、中、尾三部分坯的平均夹杂物总量波动在1.73~4.10mg/kg之间,均与国内富有管线钢生产经验企业存在一定差距.对影响钢质量和纯净度的工艺因素进行了探讨并指出了改进方向. 相似文献
100.