不同针翅形状换热管的数值模拟

以水和柴油为换热对象,对三种不同针翅形状的换热管压降Δp、总换热系数K、综合换热性能ho/Δp进行数值模拟,得出滴形针翅换热管的传热和阻力性能均较圆柱形针翅管的好,椭圆形针翅管的传热性能不及滴形和圆柱形针翅管,但阻力是三者中最小的结果.     

高温内压环境下聚乙烯燃气管道老化性能评价研究

将一批聚乙烯燃气管道试样置于80 ℃、1.1 MPa水浴环境下进行老化试验，老化时间分别为0、165、500、1 000 h，并通过差示扫描量热法（DSC）、热失重分析（TG）、傅里叶变换红外光谱分析（FTIR）和拉伸试验分别测试各老化试样对应的氧化诱导时间（等温OIT）、热分解温度（T_s）、官能团组成和断裂伸长率（ε），模拟分析高温内压环境下聚乙烯管道的老化性能变化规律。DSC、TG和拉伸试验结果显示，随着老化时间增加，聚乙烯管道的等温OIT、T_s和ε都逐渐降低，老化程度逐渐增加，并且管内壁的老化速率明显大于外壁；FTIR结果显示，随着老化时间增加，聚乙烯管材料的官能团谱图中1 720 cm^-1和3 400 cm^-1处分别出现了C=O和O—H的振荡峰，进一步证实了聚乙烯管材料分子链中引入了氧化反应产物。     

呼吸气瓶内部可视化自动检测装置研究与开发

为解决碳纤维缠绕式消防呼吸气瓶内部检测中因手持式内窥镜无法对缺陷进行精确定位、无法精确测量缺陷尺寸、检测结果受人员影响大、检测效率低的问题,研究开发了一套呼吸气瓶内部可视化自动检测装置,该检测装置由机械臂、高精度激光测距功能的视频探头、机械臂导轨、多工位的气瓶槽、可视化显示主机组成。利用机器人技术和激光测距功能,实现呼吸气瓶内部缺陷检测精确定位和尺寸的精确测量。该内部可视化自动检测装置研究与开发,极大地提高了呼吸气瓶内部缺陷检测的准确性与工作效率,为呼吸气瓶的检验检测与评价工作提供了有力的数据支撑。结果表明:该内部可视化自动检测装置对于碳纤维缠绕式消防呼吸气瓶的内部检测具有很强的适用性和可行性。     

低温绝热压力容器定期检验要点探讨

低温绝热压力容器作为一种广泛使用的压力容器,具有结构特殊、介质汽化潜热小、蕴藏能量大、危险性大、影响因素多、使用管理水平要求高的特点。检验机构通过选择合适的定期检验方法并及时发现问题,不仅可以确保低温绝热压力容器的使用安全,也可以提高使用单位的安全管理水平。     

燃煤工业锅炉热效率快速测试方法分析

燃煤工业锅炉的热效率是表征锅炉能耗的重要指标,采用现场快速测试热效率具有重大的意义。在工业锅炉热工性能试验规程的基准上,对燃煤工业锅炉运行能效快速测试方法进行比较分析,得出快速测试方法在提高工作效率的同时,具有一定的精度,能满足现场工程精度需要。     

锅炉SNCR脱硝水冷壁管泄漏失效分析

采用宏微观分析、力学性能试验、化学成分分析、金相检验以及能谱、X射线衍射分析等方法,对某锅炉SNCR脱硝水冷壁管泄漏原因进行了分析。结果表明:该水冷壁管泄漏系在尿素腐蚀介质作用下产生的局部腐蚀穿孔所致;从脱硝喷枪泄漏的尿素液滴滴落在高温水冷壁管上和水冷壁管鳍片焊趾处的拉应力分别为水冷壁管的腐蚀泄漏提供了介质条件、温度条件和应力条件。     

小型锅炉热力设计方法优化研究

中国目前小型锅炉设计存在设计不合理、设计方法不正确,金属耗量大,排烟温度高,锅炉效率低,锅炉使用、制造成本高,经济性差等缺陷,因此对小型锅炉进行优化设计具有重要意义。提出并分析了小型锅炉的优化设计。     

蒸汽灭菌器损伤实例分析及改进探讨

高压蒸汽灭菌法以其优越性被广泛应用于医疗卫生、科研、农业等行业,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌。该方法核心设备蒸汽灭菌器在使用过程中带有一定的压力与温度,如果发生损伤导致失效将对人们的生命财产造成严重伤害。本文引入一个检验出裂纹损伤的蒸汽灭菌器实例,对其裂纹损伤原因进行强度校核、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、金相检验等方面的分析,并根据分析结果对蒸汽灭菌器的设计、生产、使用提出了改进建议。     

浅析压力容器无损检测的重要性

压力容器在日常生活中到处可见,它与其它机械设备相比有着巨大的差别,它是在高压环境中进行工作的。由于要受到高压,故而它的安全检测是至关重要的,在一般情况下由于密闭的容器气体受到高温后要快速膨胀产生高压,因此它工作时周围的温度对它的工作性能有着非常大的影响,除此之外一些酸、碱、盐对它的腐蚀破坏作用也会影响其安全和寿命。另外容器自身的磨损、疲劳、裂纹等其它原因都都会导致它无法正常工作。如果不及时提前发现和处理这些问题,就很容易造成较大损失,所以预先或定期对其进行检测是必要的。