20钢基体表面HVOF硬质合金涂层电接触强化后的组织和性能研究

采用超音速火焰喷涂技术,在20钢表面制备WC-12Co涂层并对其进行电接触强化实验。通过金相显微镜观察试样的显微组织与形貌,利用维氏显微硬度仪分析显微硬度的分布特征,采用试样剪切法表征基体与涂层的结合强度。结果表明,经电接触强化后,涂层表面缺陷明显减少,涂层致密,涂层与基体间过渡区不明显,出现冶金结合状态。强化后涂层硬度总体上升,涂层与基体的结合强度显著提高。     

黄壤土天然粘土砂湿型铸造工艺对铸铁件壁厚的适应性

对四种不同配方的天然粘土砂,分别进行了型砂的成型性试验和对HT150的浇注试验.首先,用这四种天然粘土砂分别进行了手工造型,通过工人的经验和造型结果的综合评定,找出最易成型的配方.其次,对造型良好的铸型进行浇注试验,通过分析铸件的表面质量(粘砂和粗糙度)和型砂烧结壳,得出最佳的铸造工艺,最后获得天然粘土砂铸造工艺的壁厚适应范围.     

回火工艺对织针弹性及硬度的影响

就回火工艺对织针弹性及硬度的影响进行了研究。结果表明:回火温度对织针硬度影响明显,随回火温度升高,织针的表面硬度明显降低;在同一回火温度下,回火保温时间大于60 min时,织针硬度变化不大;织针弹性主要受回火时间影响,在回火时间小于60 min时,残余变形量随温度的变化减小比较大,而当回火温度高于220℃,保温时间大于60 min时,弹性变化不大,并保持较小的残余变形量;采用适当的回火工艺,织针不仅可以具有良好的弹性,还可以有高的硬度(HV650以上)。     

基于ANSYS的织针淬火加热过程的温度场模拟

针对织针网带炉淬火,利用有限元分析软件ANSYS,对织针加热过程中的温度变化进行了模拟。结果显示,在淬火加热过程中,织针的内部温度并不完全相同,针勾部位升温较快,针身部位升温较慢。并且,网带速度的大小对织针的升温曲线影响较大,随着网带速度的提高,一方面织针在加热前期的内部温差越来越大,另一方面织针在加热后期的保温时间越来越短。依据模拟结果,提出了网带炉织针淬火加热工艺参数的方案。     

络纱槽筒的特点及其发展

槽筒是络筒工艺中卷绕纱线的重要部件,对筒子的成形质量具有很大的影响。介绍了胶木槽筒、金属槽筒包括钢板槽筒、铸造槽筒、超塑合金槽筒的特点和加工工艺,讨论了各种槽筒的应用范围,提出了金属槽筒有取代胶木槽筒的趋势,总结出了对于提高纱线质量,钢板槽筒和铝合金槽筒更优于超塑合金槽筒。对于提高槽筒耐磨性,延长寿命,促进国产化具有重要意义。     

化纤切断刀的锋利度与刃口半径的关系

对超细硬质合金化纤切断刀的锋利度与刃口半径之间的关系进行了研究。结果表明 ,切断刀的刃口半径是影响其锋利度的主要因素 ,随刃口半径的增大 ,切断刀的锋利度下降 ,切断纤维所需的切断力相应增大 ,而且两者之间呈线性对应关系。     

研磨工艺对工件表面粗糙度及残余应力的影响

通过试验探讨了研磨过程中磨料粒度、研磨压力和研磨速度等工艺参数对工件表面粗糙度及残余应力的影响。试验结果表明,磨料粒度和研磨压力对工件表面粗糙度的影响较大,而研磨速度的影响较小;研磨使工件表面产生残余压应力,日残余压应力随磨料粒度、研磨压力及研磨速度的增大而增大。     

W4Mo3Cr4V高速钢稀土多元共渗层的性能

利用稀土多元共渗工艺将碳、氮、氧、硫、硼、稀土元素同时渗入W4Mo3Cr4V高速钢表面,研究了多元共渗层的硬度、耐磨性能及表面残余应力等。结果表明:多元共渗层由化合物层(主要为氧化物、硫化物和碳化物)和扩散层组成;共渗层显微硬度最高达1 150 HV左右;多元共渗层较钢表面的摩擦因数大幅降低,耐磨性能提高,其表面产生了较高的残余压应力,有利于提高材料的疲劳性能。     

白口铸铁电火花表面强化研究

白口铸铁常被用于要求耐磨的工作表面,改善白口铸铁表面的耐磨性具有现实应用价值.利用金相分析、X射线衍射分析及显微硬度和耐磨性测试等手段,对白口铸铁表面进行电火花强化所得强化层的性能进行了研究,结果表明对白口铸铁进行电火花强化可以赋予其表层更高的硬度和更好的耐磨性.     

天然粘土砂烧结对铸铁件表面质量的影响

天然粘土砂的烧结是影响铸铁件表面质量的重要因素,不烧结或过度烧结都可能引起粘砂缺陷,降低铸件表面质量。在对1#、2#黄壤土与矿渣多种比例混制的试样进行烧结试验的基础上,再在各组试样中添加适量铁的氧化物进行烧结试验。结果表明,天然粘土砂的烧结壳是由黄壤土、矿渣和铁的氧化物共同作用而成;矿渣对烧结有促进作用,矿渣越多烧结程度越严重;1#黄壤土型砂比2#黄壤土型砂烧结速度快。结合烧结试验结果,将2#、1#黄壤土、矿渣以4:2:4、3:3:4配制的型砂运用在惯性轮的生产中,解决惯性轮辐条处的粘砂问题。研究工作说明,天然粘土砂中的各种组分对其烧结状态具有重要的影响,依据不同壁厚铸件对铸型的热状态的影响,通过调配天然粘土砂的成分,使其产生适度烧结,可获得表面质量高的铸件。