赤泥作新型墙材研究

由山东铝业公司研究的赤泥作新型墙材研究专题开发的是一种利用烧结法赤泥和粉煤灰生产烧结砖的工艺技术,具有工艺简单、设备可靠、操作简便等优点,其主要的工艺技术原理:赤泥、粉煤灰与破碎后的煤矸石按一定比例掺配,混合料经硬塑成型机挤出砖条,经切坯机切制成符合标准的砖坯,然后通过人工将坯码放到窑车     

影响煤矸石烧结砖生产工艺因素的探讨

探讨了煤矸石原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成等各类因素对煤矸石烧结砖生产工艺的影响,提出了煤矸石烧结砖生产的最佳工艺要求。     

利用红砂岩和粉煤灰制备烧结砖的研究

以红砂岩和粉煤灰为主要原料制备烧结砖,研究红砂岩的物相组成、生产工艺条件以及烧结温度对烧结砖物理性能的影响结果表明:在1080 ℃烧结1.5 h,烧制的砖体物理性能为最佳,表观密度为1520 kg/m3,抗压强度为17.25 MPa,达到烧结普通砖的国家标准     

河湖淤泥制备烧结砖的试验研究

以江苏氿江淤泥为部分原料制备淤泥烧结砖,研究不同淤泥掺量、不同成型压力、不同烧结温度下淤泥烧结砖的物理力学性能。试验结果表明,淤泥掺量与烧结砖抗压强度呈负相关,与吸水率呈正相关;得出最优工艺参数为:淤泥掺量30%、成型压力8 MPa、烧结温度1050℃。对最佳工艺参数下制得烧结砖进行环境安全评价,高温焙烧可使淤泥中重金属得到有效固化,砖体放射性符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,不会对环境造成危害。     

《砖瓦》杂志社资料信息

《砖瓦挤出机设计理论和计算》每册70元;《烧结砖瓦生产技术350问》每册85元;《烧结砖瓦工艺及实用技术》每册85元;《中华砖瓦史话》每册460元;《烧结砖瓦产品与可持续建筑的对话》每册85元;《烧结砖瓦产品的制造及其产品性能》每册95元;《烧结砖瓦干燥室、窑炉热工设计原理》每册160元;《陶瓷材料挤出成型技术》("Extrusion in Ceramics")每册130元;《轮窑隧道窑技术经验汇编》每册165元;《烧结砖瓦生产技术》每册145元;《砖瓦机械技术经验集锦》(新版)每册65元;《烧     

冻融循环对烧结砖回弹值影响的试验研究

回弹法检测砖强度虽然简便、快捷,但对既有建筑砌体中的砖检测是否适用?通过冻融试验加快砖的"老化",由此对回弹法的适用性进行了探索性研究,并提出了相关建议。     

烧结砖瓦企业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)

<正>0前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产法》,指导和推动砖瓦企业依法实施清洁生产,提高资源综合利用率,减少和避免环境污染物的产生,保护和改善环境,制定《烧结砖瓦企业清洁生产评价指标体系》(以下简称"指标体系")。本指标体系可作为砖瓦行业评价清洁生产水平,分析判断清洁生产潜力,开展清洁生产审核和创建清洁生产先进企业等有关工作的重要依据。     

利用粉煤灰提高砖瓦行业资源综合利用水平

随着粘土实心砖的逐步淘汰 ,通过利用粉煤灰 ,既节约了一次能源 (外燃煤 )的消耗 ,又改善了环境 ,实现粘土砖的轻质化 ,提高砖瓦行业资源综合利用水平。     

钢结构复合纤维平窑顶在砖瓦窑炉上的应用和施工规范

目前,国内大部分砖厂采用中断面、大断面隧道窑及大型环保旋转式节能砖瓦窑炉生产烧结砖,这就会涉及钢结构复合纤维平窑顶,现就这种窑顶应用、设计及施工时应注意的事项进行探讨,共同仁参考。     

河道淤泥制砖技术优化及效益评价

介绍了河道淤泥制砖实施过程中工艺优化方案,包括淤泥除杂工艺、河道淤泥干燥工艺、粉煤灰掺配、产品质量控制,并对河道淤泥砖的经济效益、社会效益以及生态效益进行评价。江苏海安利用河道淤泥制砖多年的实践表明,河道淤泥制砖属于新型墙材,技术可行,综合效益好。