“双碳”目标下新型电力系统典型特征与发展挑战综述

构建新型电力系统是实现“碳达峰、碳中和”目标的重要举措。为了更好地开展新型电力系统的规划发展研究工作,从多个角度阐述了对新型电力系统的认识,提出了新型电力系统的典型特征;并进一步从管理与体制机制、经济性、技术性3个方面,剖析了当前构建新型电力系统面临的主要挑战。     

“两规合一”背景下对上海新市镇总体规划编制的思考

"两规合一"是上海市在城市规划管理和编制上的一个创新。分析了"两规合一"对新市镇总体规划编制在宏观调控、发展空间、规划思路、城乡统筹、近远期协调等方面带来的影响,并对今后新市镇总体规划编制思路的调整进行了探讨。     

县域英语师资均衡发展研究方案

河南省承诺到2020年全省所有县的义务教育学校办学条件基本迭到省定办学条件标准,实现县域内义务教育基本均衡.本研究方案拟以河南省安阳市内黄县为例,具体到县城义务教育英语师资均衡发展问题,通过调查问卷、深入走访、座谈等形式从师资队伍构成、师资队伍建设以及英语教师专业素质等方面分别对县域城乡中小学展开调查研究,以了解该地区义务教育阶段英语师资普遍存在的问题,尤其是城乡英语教师素质差异现状,并提出解决问题的策略.     

S掺杂纳米TiO2的可见光响应机制

以硫脲为S的源物质，以钛酸丁酯为TiO2的前驱体，采用溶胶-凝胶法制备S-TiO2光催化剂。利用XRD，XPS和FTIR等技术分析S掺杂对TiO2晶格结构的影响，并探讨元素S在TiO2晶格中的化学状态以及所形成的化学键的类型。结果表明：掺杂的S以S4＋进入TiO2晶格中取代部分Ti4＋，形成Tj1-xSxO2催化剂；S^4＋在TiO2的价带上形成1个电子占据能级，价带上的电子占据能级的价带顶位主要由S3p态构成，同时S3p也有助于形成1个由Ti3d和O2p态构成的导带，S3p态与价带的交叉使价带变宽，导致能带变窄，从而改善TiO2的光谱响应，使吸收边缘扩展到可见光的区域。对亚甲基蓝的光降解实验结果证实硫掺杂明显提高了光催化活性。     

纳米多孔SiO2微粉

多孔状纳米SiO2微粉的制备是以水玻璃的盐酸为原料，添加适定的稳定剂（非离了表面活性剂）在适宜的pH值和温度下沉淀合成，要得到性能优良的SiO2纳米微粉，最佳工艺的研究尤其重要，用BDL－B型电位仪，ET，EPMA－电子探针及DTA－TGA等手段对其性能进行表征，结果表明，制得的SiO2超细微粉，颗粒呈多孔状，具有巨大的比表面积，高达1000m2/g以上，孔径为25A左右，粒度分布均匀，粒度可达纳米级，这种粉末具有特殊的性能。     

湿化学法制备ZrO2超细粉末的干燥过程中控制粉末团聚的方法

本文讨论了在湿化学法制备ZrO2超细粉末的干燥过程中粉末团聚状态的控制方法，添加少量的表面活性剂以及采用快速的微波干燥。可有效控制粉末团聚，过程简单，易于操作，大大缩短了干燥时间，降低了成本。     

离子掺杂对纳米TiO2薄膜光催化性能的影响

采用溶胶凝胶法制备含有不同掺杂离子的TiO2溶胶和纳米粉,采用浸渍提拉法将溶胶涂敷在自制的多孔陶瓷膜件上,考察其对蚁酸溶液(1%)的光降解作用。研究结果表明,在适宜掺杂浓度(1?3 ,0.5%La3 (摩尔浓度))下,Fe3 /La3 -TiO2膜的光催化性能最好。采用X射线衍射仪分析、原子力电子显微镜和吸收光谱仪等研究单独掺杂Fe3 、La3 和复合掺杂Fe3 /La3 离子的作用及膜的性能,从而确定出提高TiO2光催化活性的最佳掺杂工艺。     

纳米Fe3+-TiO2涂膜对多孔陶瓷性能的影响

采用溶胶-凝胶法制备了掺杂Fe3 离子的TiO2溶胶,并采用浸渍提拉法在多孔陶瓷上涂敷了该Fe3 -TiO2膜,研究了工艺条件对多孔陶瓷性能的影响.研究结果表明:溶胶的pH值及粘度、掺杂Fe3 离子的量和涂层次数等对多孔陶瓷的性能参数及光催化氧化性能有很大影响;当溶胶的pH值为3～4、溶胶粘度约6 mPa·s、掺杂Fe3 离子量为2.0 g/L左右、涂层次数为2～3次时,制备的多孔陶瓷具有良好的过滤性能和光催化氧化性能.     

直接转化法制备纳米氧化镁的研究

本文以氧化镁和碳酸铵为原料.以表面活性剂A17为分散剂,采用直接转化法成功地制备了平均粒度为60nm的氧化镁粉体.通过热力学核算,从理论上证明该方法是可行的.单因素实验及正交实验表明,制备纳米氧化镁的最优化工艺条件为:反应温度76℃,反应时间90 min,碳酸铵溶液的浓度为0.35 mol/L,氧化镁与碳酸铵摩尔比1:1.3,表面活性剂A17加入量为反应溶液质量的0.5‰,并用激光粒度分析仪、XRD、TEM和比表面积分析仪对最终产物纳米氧化镁进行了表征.结果表明,样品粒径分布窄、分散性良好,平均粒径为65nm.该工艺流程简单,制备条件温和,产品质量稳定,适宜于工业化生产.     

生产石墨纤维的装置

发明的基本情况正如大家所了解的那样,在2000℃或更高的温度下,用高频感应加热器,在空气中加热预氧化的纤维或碳质纤维(特别是来源于聚丙烯睛的预氧化纤维或碳化纤维)的方法,可以生产石墨纤维。在这样一个高频感应加热装置中,通过使用一个高频振荡器,可以在一个很短的时间内产生2000℃甚至2500℃的高温。加热元件温度的稳定,可以通过电子控制回路控制高频输出