降低催化裂化装置催化剂单耗的措施

2013年,陕西延长石油（集团）炼化公司延安炼油厂为了大力推进装置节能降耗、挖潜增效工作,要求最大程度的降低能化剂单耗,指标为不大于0．80kg／t原料油,而2012年1.0Mt／a催化裂化装置催化剂单耗为0．85kg／t原料油。通过投用干气预提升及优化装置操作,2013年催化剂单耗降低到0．76kg／t原料油,达到了指标要求。     

危险化工工艺风险辨识方法研究

随着我国建设项目的不断发展,风险评价无论是在模型还是在方法上都有很大的提升,然而关于危险化工工艺风险辨识方法的研究却不是很多。本文主要针对危险化工工艺风险辨识方法进行研究,从危险化工工艺的影响因素入手,根据危险度评价法与日本劳动省的"六阶段安全评价"模式(最早的综合型安全评价模式),提出危险化工工艺风险辨识方法,促进化工企业的安全发展。     

新型FRP拉挤夹芯型材及其结构应用初探

FRP拉挤夹芯型材是指采用拉挤成型工艺制作的复合材料夹芯构件,其外侧为FRP面层,内部为泡沫、轻木等轻质芯材,具有轻质高强、局部承压能力强、FRP面板不易屈曲、生产效率高、质量稳定等优点。以泡桐木和杨木等轻木、无碱玻璃纤维以及不饱和聚酯树脂为原材料,对FRP夹芯型材的拉挤成型工艺进行了研究,成功制造了不同截面形式的FRP拉挤夹芯型材,并对其界面性能、弯曲性能、轴心受压性能进行了试验研究。对FRP拉挤夹芯型材的工程应用进行了探讨,并对实际工程——玉竹楼项目进行了介绍。     

欢迎订阅2015年度《玻璃钢/复合材料》杂志

《玻璃钢/复合材料》杂志创刊于1974年,是国内复合材料行业具有重大影响力的科技类刊物,获评全国建材优秀期刊,入选中国科技核心期刊、中文核心期刊,并被《美国化学文摘》(CA)、《中国核心期刊数据库》、《中国科学引文数据库》、《中国学术期刊综合评价数据库》、《中国期刊全文数据库》等收录。本刊刊登内容以玻璃钢/复合材料的基础理论、原材料、成型工艺及设备、设计技术、性能检测、产品     

霍尼韦尔UOP再获两套中国Oleflex授权项目

<正>霍尼韦尔UOP最近宣布,两家中国石化企业采用UOP工艺技术生产高价值石化产品,可满足中国日益增长的需求。山东桦超化工有限公司将采用UOP C4OleflexTM工艺技术生产燃料及合成橡胶中的关键成分异丁烯。此外,淄博齐翔腾达化工将采用UOP ButamerTM工艺将正丁烷转化为异丁烷,以及UOP C3/C4Oleflex工艺将异丁烷和丙烷分别转化为异丁烯和丙烯用以塑料生产。本次授权的两套项目是自2011年年初以来UOP所获的第16     

JO-90I传爆药组分分析工艺条件优化

为了解决原有碱性条件下水解方法对JO-9C工传爆药进行组分分析所需要的时间长、效率低的问题,采用化学分析的方法,以JO-9CI传爆药在碱性条件下发生水解反应原理为基础,研究不同碱质量分数对水解情况的影响和不同碱质量分数和水解时间的内在关联,得到碱性条件下分析JO-9C工传爆药组分的最佳实验条件。结果表明,JO-9C工传爆药在碱性条件下进行组分分析的最佳工艺条件为：在碱质量分数为10．5％的恒温水浴锅（沸水浴）中进行水解,水解时间为2．5h;在碱质量分数为6．5％～10．5％时,水解时间与碱质量分数成线性关系。     

聚合物／甘蔗渣复合材料研究进展

甘蔗渣是一种可再生的生物资源,将其与聚合物共混制备木塑复合材料则是当代甘蔗渣高值化利用的发展方向之一。系统地介绍了甘蔗渣的预处理技术、加工温度和甘蔗渣加入量等因素对聚合物／甘蔗渣复合材料性能的影响。在制备复合材料的过程中除了要注重甘蔗渣的加入量和预处理方法外,还要着重选择良好的相容剂和不同的改性方法,才能改善甘蔗渣与聚合物的相容性,充分展现甘蔗渣在木塑复合材料中的优势。     

选择性固井完井工艺在CG12-1井的应用

在一些特殊地层中,因油气层对于水泥浆比较敏感,采用注水泥浆来封固套管的传统固井方式已经不能满足生产要求,我们可以采用管外封隔器方法及选择性注水泥方法,这样能够保障油气井的开发效率,有效解决水泥浆污染地层的难题及实现油藏有效分层,达到分层改造和开采的目的。     

2015年《橡胶工业》《轮胎工业》征订启事

《橡胶工业》《轮胎工业》是北京橡胶工业研究设计院主办的国内外发行的月刊。两刊历史悠久,品位高,专业性强,发行量大,是我国橡胶和轮胎行业权威性期刊。《橡胶工业》涉及橡胶原材料、设备工艺、测试仪器和方法、轮胎、胶管、胶带、杂品等,创刊以来,为推动我国橡胶行业的科技进步和生产发展,促进全行业数十万读者技术水平的提高作出了重大贡献,一直深受广大科技人员、工人以及师生、管理干部的欢迎和喜爱。     

年产3万t甲基叔丁基醚工艺模拟设计

模拟进行"年产3万t甲基叔丁基醚工艺设计",包括产品的市场预测、工艺技术方案的确定、原料、燃料及辅助材料来源的确定、环境保护方案的确定、投资估算以及资金筹措、财务评价等内容。通过分析对比,最终确定混相床+散堆催化蒸馏合成甲基叔丁基醚生产工艺。研究结果表明,本项目所采用的工艺先进、成熟可靠、运行成本低;环保设施完善,预计对环境无明显影响;所用原料资源充足,水、电、气供应有保证。通过模拟设计,为甲基叔丁基醚进行工业化生产做了初步可行性研究,同时了解甲基叔丁基醚一些相关知识链接,进一步提高了化工设计的能力。