车辆轮对注油退卸原理及应用

介绍了铁路机车、动车、城轨、地铁等车辆轮对注油退卸的原理、工艺参数计算、高压油泵选型和注油退卸的应用。     

ZCuSn10Zn2铜合金激光表面微造型工艺试验

为加工出符合摩擦学性能要求的ZCu Sn10Zn2铜合金表面微造型形貌,采用激光微造型技术对ZCu Sn10Zn2铜合金表面进行网格图案化处理,利用共聚焦显微镜和X射线应力测定仪对加工后的试样进行表面形貌表征及残余应力测试。考察不同工艺参数对材料耐磨损性能的影响。结果表明:激光微造型后材料的表面粗糙度随激光功率的增大先减小后增大,微沟槽的深度随激光功率的增大先增大后减小,微沟槽的宽度与工作电流成正相关性,但随电流的增大趋于饱和。表面残余应力随工作电流增大趋势明显,微造型后,表层存在较大的残余拉应力。试验结果对深入探索ZCu Sn10Zn2铜合金的激光微造型工艺提供了一定的数据基础。     

基于C8051F021采煤机截割部自适应调高方法

从采煤机记忆切割方法存在的不足出发,对采煤机使用的背景进行研究,通过对传统记忆切割的改进,提出了基于C8051F021采煤机截割部的自适应调高实现方法。该方法采用C8051F021片上系统作为核心设计硬件电路,先导式比例流量控制阀作为主控原件,实现采煤机摇臂的智能升降,系统还采用无线传输模块实现远程监控的目的。      

基于CDIO理念的高效发电虚拟教学实验平台开发

CDIO工程教育是培养创新精神、动手实践能力的一种先进教育理念。通过改进现有垂直轴风力机发电模式,将CDIO教育理念运用于液压传动和机电信息检测教学与实践中,创新性地提出了塔架式多级高效垂直轴风力发电模型。在此基础上,利用电动机代替风轮,搭建了基于液压传动与控制的风力机高效发电虚拟教学实验平台,可以测试多种参数,满足了实验教学要求。该教学平台的建立,有效地提高了学生对液压传动和多传感器信号采集知识的认识和理解。     

矿用乳化液泵排液阀阀芯的影响及优化

针对BRW200/31.5型矿用乳化液泵在运行中噪声大、排液阀阀芯容易变形以及断裂等问题进行研究。通过对泵建立AMESim模型,分析得到泵的噪声是由于排液阀阀芯撞击引起的;基于ANSYS静力学仿真,对排液阀阀芯在工作情况下的受力以及变形情况进行仿真分析,并通过改变阀芯的结构参数来进一步优化阀芯,为加工制造提供理论依据。     

精密机床控制系统的设计与实现

设计一种以STM32为硬件基础、Lab VIEW为编程语言的精密机床控制系统,重点论述了硬件的组成和软件的设计方法。音圈电机直接为平台提供驱动力,以光学编码器Mercury3000作为测量装置,将编码器输出的正交信号换算成实际位移作为反馈信号构成闭环控制系统。以用Lab VIEW开发的上位机作为人机界面,主要实现数据采集、保存、回放和下传参数功能,界面友好,易于操作。整体设计方案具有良好的推广价值。     

水泵高温测试系统的研制

研制一套水泵高温测试系统,给出该系统的具体电气设计原理方案。该系统利用水塔原理,增大压力促使水的沸点提高,较好地解决了当水温超过100℃时会沸腾导致试验无法正常进行的问题。该系统同时满足水泵对温度、精度、安全性等多方面的要求,可进行水泵安全及性能测试。     

数控四方刀架原理分析与快速故障诊断方法

数控车床自动换刀装置具有功能自动化、结构复杂等特点,因此诊断分析其故障也相对困难,成本较高。为了能够快速诊断刀架故障原因、提高生产效率和降低劳动强度,通过分析数控四方刀架的工作原理、关键信号、参数、电气控制等,提出了刀架故障的快速诊断方法,并通过快速诊断方法的应用实例进一步分析刀架故障的分析诊断过程。该方法在生产实践和教学效果方面成效显著。     

基于AMESim的直驱式电液伺服舵机控制系统的建模与仿真

舵机控制系统性能的优劣直接影响飞行器的飞行姿态与轨迹控制精度。介绍了一种直驱式电液伺服舵机控制系统的工作原理和结构组成特点,并基于AMESim平台对其进行了建模和仿真分析。为了满足控制系统动态响应及位置误差的要求,提出单一神经元自适应PID控制方法。仿真结果表明:该直驱式电液伺服舵机正反向运动性能稳定、响应速度快,稳态误差较小,能够满足飞行器舵机性能指标要求。     

镗铣加工中心主轴热特性分析

应用有限元方法对卧式镗铣加工中心主轴进行建模,通过对主轴模型导热系数等参数的计算、热边界条件的确定,以及机床主轴轴承在不同转速下发热功率的计算结果,运用ANSYS Workbench对模型进行网格划分,并对其进行了热特性分析。结果表明:3号轴承发热量较大,对主轴温度场分布有着较大的影响,在机床主轴设计过程中,可以考虑通过改善冷却条件、热误差补偿等手段对主轴进行温度控制,以减小对机床加工精度的影响;轴承的发热量随着主轴转速的提高而提高,系统的热平衡温度也随之提高,达到热平衡所需时间也变长。分析结果为机床主轴的设计以及结构优化提供参考。