辽宁省药品生产企业计算机化系统管理调研情况

目的:掌握我省药品生产企业计算机化系统管理的实际情况,从而更有针对性地组织GMP现场检查,促进企业提升质量管理水平。方法:采用问卷调研的方式,将调研问卷发放给GMP检查员,在实施GMP跟踪现场检查过程中同步完成调研工作。结果:调研问卷由GMP检查员填写,保证了调研信息的真实性和可靠性,此次调研共收回有效问卷43份。结论:药品生产企业的计算机化系统管理总体情况较好,基本符合GMP要求,未发现严重风险,但应进一步推进审计追踪结果在批放行过程中的应用,最大程度地避免药品质量风险。     

车削SiCp/Al复合材料切削力预测模型研究

车削SiCp/Al复合材料切削力对刀具耐用度、零件加工质量有重要影响.为了准确预测SiC颗粒增强Al基复合材料车削时的切削力,提出了一种较为新颖的切削力预测模型.在该模型中,针对车削特点,将切削力产生归结于2个来源,即剪切变形区、前刀面摩擦区,重点分析了SiC颗粒对前刀面摩擦区的影响.利用PCD车刀和LG Mazak数控车床,进行了体积分数40%的SiCp/Al复合材料的车削实验.结果表明,该切削力模型在一定的切削参数条件下能够较准确地预测切削力.     

一种新型立体车库关键部件的设计研究

基于我国当前私家车剧增而产生的停车难而现有机械式立体车库由于自身特点普遍存在使用率低的情况,设计了一种新型高效侧方位升降横移式立体车库,其具有存取方便、车位互相独立、空间利用率高等特点。根据升降横移式立体车库的工作性质,对其升降横移传动系统进行了总体设计,重点对其关键部件升降装置进行了详细设计研究,为该新型立体车库的施工奠定了基础。     

斜盘式轴向柱塞泵滑靴副的静压支撑分析与研究

通过分析滑靴副的结构和运动原理,以功率损失最小为目标函数,对静压支撑结构进行优化设计。     

齿轮泵试验故障分析与解决措施

该文根据航空齿轮燃油泵实验中出现的故障现象,分析问题并找得到解决方法,方法实施之后,问题得到很好的解决。     

基于Pro/E与AutoCAD的二维工程图设计研究

根据Pro/E软件强大的三维设计与方便的二维工程图转化功能,结合AutoCAD强大的二维设计功能,以一个实例探讨与分析了利用两种软件来配合设计二维工程图的方法和技巧,实现了零件标准工程图的快捷绘制。     

机械振动准实时监测问题研究

针对有规律的机械振动,论述了一种振幅检测的图像监测原理和方法。振动的物体在平面内的廓形投影相对不变,在机械振动时测知的物体廓形几何尺寸与已知静止时物体廓形几何尺寸的差值即为振幅。运用摄影测量原理,以静态图像数据为测量基准,断续曝光获取足以包含振动轮廓的照片后,再通过图像数据处理,实现振动参数的监测。只要断续时间间隔足够短,便不会错失振动幅值的有效信息。试验验证了理论和方法的正确性。     

MCKD在滚动轴承振动信号处理中的应用

滚动轴承是发动机中重要的零部件之一,其发生故障时振动信号中的故障信息会被随机噪声严重淹没,从而导致故障诊断的难度明显加大。为此应用最大相关峭度解卷积(MCKD)突出信号中的故障脉冲成分:首先深入研究MCKD的基本原理,随后通过仿真分析在理论上对其有效性进行验证,最后结合滚动轴承内圈模拟点蚀故障试验证明其在故障诊断中的实际应用价值。结果表明从MCKD处理后的信号中可准确提取出滚动轴承故障特征,由此验证了该方法的有效性和实用性。     

一种内燃机滚动轴承故障诊断方法

滚动轴承是内燃机旋转连接处重要的零部件之一,其发生故障时会导致整个机器无法运转。论文首先系统研究了调制密度分布(MID)的算法原理,其次通过仿真信号在理论上对其应用效果进行了分析,最后从外圈故障振动信号中分解出相关模态分量,并从其包络谱中识别故障特征频率。仿真分析和外圈模拟点蚀故障试验表明,该方法能够有效提取滚动轴承故障特征。     

基于支持向量回归的滚动轴承性能退化状态研究

滚动轴承在全寿命阶段都处于性能不断退化的过程,对其退化状态进行有效而精确的评估能够有效避免机械设备发生相应的事故,也能为维修保障提供更直观的参考依据。运用小波包分解对滚动轴承振动信号进行特征提取,可以得到更全面的特征信息;针对特征过多不利于模型构建,采用等距特征映射(ISOMAP)这一非线性的降维方法对多个特征降维从而得到能够反映其退化状态的退化指标(DI)。并结合滚动轴承工程实际运用,对健康阶段和故障阶段区分开来构建相应的模型,从而更准确地预测滚动轴承的退化状态。最后通过试验数据验证了此方法的有效性,在性能退化状态的预测上达到了理想的效果。