12.5％氟环唑悬浮剂配方的筛选和优化

[目的]对12.5％氟环唑悬浮剂配方中的助剂体系进行筛选和优化.[结果]实验得最优配方:氟环唑12.5％,分散剂NNO 3％,分散剂JH 2％,农乳600# 1％,EL-60 1％,白炭黑2％,黄原胶0.3％,乙二醇5％,消泡剂WJX 0.5％,蒸馏水补足100％.[结论]用该配方配制的样品,性能稳定,质量可靠,各个项目指标均符合悬浮剂的相关标准.     

高效液相色谱法测定土壤、烟草和油菜中高效氟吡甲禾灵残留

[目的]为了全面、准确评价高效氟吡甲禾灵在烟草和油菜上使用后其对生态环境的安全性,通过高效液相色谱法测定土壤、烟草和油菜中高效氟吡甲禾灵残留量。[方法]使用丙酮作为提取溶剂,通过弗罗里硅土和活性炭的混合柱净化,在XB-C18色谱柱上,以甲醇-水(体积比80∶20)为流动相,流速为0.6 mL/min;柱温为25℃,紫外检测波长为225 nm。[结果]在此条件下,其添加回收率为85.33%~96.95%,相对标准偏差为0.40%~3.75%。[结论]建立了一套快速、简便、灵敏的土壤、烟草及油菜中高效氟吡甲禾灵残留高效液相色谱检测方法。     

煤灰熔融温度计算公式的研究

依据172组商业用煤分析数据,对7种经验公式的准确性和适用性进行了检测;在此基础上,进一步对煤灰酸碱比与ST和FT关系进行了分析,采用分段拟合的方法,推导出利用煤灰酸碱比计算ST和FT的一组关系式,预测结果与实测值具有较好的一致性,且关系式适用范围较广,可对实际工作起到指导作用。     

神府煤KOH催化水蒸气活化制备活性炭和H2

以神府3^-1煤为原料,研究了KOH催化水蒸气活化法制备活性炭,并联产H2的主要影响因素,分析了浸溃比、活化温度、活化时间对活性炭吸附性能和H2产量的影响规律,归纳总结了耦合活化机理。结果表明,当KOH与煤浸渍比为0．5,活化温度为700℃,单元活化时间为10min时,制得的活性炭性能较好,碘值达到851mg／g,亚甲基蓝吸附值达到431mg／g,此时H2产量约33．1mmoL／g。     

硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚的合成及性能研究

以硬脂酸为基本原料,与单乙醇胺反应后得到硬脂酸单乙醇酰胺,再与环氧乙烷(EO)在碱性催化剂作用下进行乙氧基化反应,合成具有不同聚合度的聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。通过红外光谱图和NMR表征,确定了产品的结构和平均聚合度,并测试了产品的表面张力、cmc值、γcmc、HLB值和浊点等表面活性。     

杨桃花中的氨基酸和微量元素的测定与分析

利用氨基酸自动分析仪和火焰原子吸收光谱法测定了杨桃花中的17种氨基酸和6中微量元素.结果表明,氨基酸含量为14.88%,其中必需氨基酸占总氨基酸的比值为36.56%,必需氨基酸与非必需氨基酸的比值为57.63%.杨桃花中Cu、Zn、Mn、Fe、Mg、Ca 6种微量元素含量分别是7.03,37.78,435.78,90....     

碱热联合处理对剩余污泥干燥特性影响

研究了城市污水厂脱水泥饼在不同处理时间、温度、NaOH投加量的条件下进行碱热联合预处理后的干化效果,探讨了干化过程中污泥质量变化规律,并分析了改善干燥的机理、污泥减量效果及脱出液的资源利用方式.结果表明:与未任何处理及仅热处理的污泥相比,达到相同含水率50％时,碱的加入可以加速污泥破解,改善污泥干化性能,干燥效率可以分...     

丛枝菌根真菌在有机污染物污染土壤植物修复中的应用

综述了丛枝菌根真菌-植物体系在有机物污染土壤修复中的效果;分析了丛枝菌根真菌促进植物修复的机理;并探讨了影响丛枝菌根真菌在有机物污染土壤植物修复作用的因素。文章最后总结了目前这一技术存在的问题,并提出了相关建议。     

草浆造纸清洁制浆工艺研究

利用碱性物质与H2O2在适当加热条件下能够发生剧烈反应并释放热能的原理,研究了NaOH和KOH两种制浆工艺对黑液性质和纸浆性能的影响。通过考察碱用量、H2O2用量、投料间隔时间及蒸煮时间对黑液的COD、色度及纸浆的高锰酸钾值、白度和得浆率等的影响,确定了草浆造纸清洁制浆最佳工艺条件。结果表明,NaOH制浆的最佳工艺条件为：NaOH用量11%（所述药品为100%含量,用量指占稻草原料质量的比例,下同）、H2O2用量18%、投料间隔1 h、蒸煮时间2.5 h;KOH制浆的最佳工艺条件为：KOH用量10%、H2O2用量18%、投料间隔30 min、蒸煮时间2 h。对比两种工艺所得纸浆及其产生黑液的性质,表明KOH清洁制浆效果明显优于NaOH。     

非卤反应性阻燃剂N,N-二(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的微波合成及结构表征

以甲醛、二乙醇胺、亚磷酸二乙酯为原料,采用常规和微波两种方法通过Mannich反应合成目标化合物N,N-二(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯(简称BHAPE),分别考察了反应时间、微波功率、微波反应温度对其产率的影响,结果表明,反应温度50℃、反应时间20 min、微波功率600W时,微波反应产率达到98.9％;最后通过G...