Flash在制作《液压与气压传动》网络课程中的应用

介绍了Flash在制作《液压与气压传动》网络课程中的应用，着重介绍了Flash在制作液压与气动元件结构及工作原理动画，交互性实验动画及习题动画等方面的应用，表明了Flash在制作《液压与气压传动》网络课程的应用中具有很大的优越性。     

新型液压元件—液压截止阀

近年来国內液压工业逐步摆脱局限于元件生产的状况,积极发展成套液压系统,向用户提供成套产品,打破了我国大中型液压系统依赖进口的状况。液压系统的设计对元件及其附件提出了更高的要求。在以往液压系统的设计中,对介质启闭都是采用工业用阀门来实现的,并将其划为附件之列。随着液压集成系统的发展,已经不能满足要求,特別是在高压系统中,常规截止阀更显出关闭不可靠、污染严重,体积大、操纵不方便的缺点,达不到关闭可靠的作用,另外由于结构形式单一,无法实现系统的集成化。由我厂自行设计研制的JZFS     

平行窗口分丸轮分析及试验

在分析了弹丸在平行窗口分丸轮窗口壁上运动过程的基础上设计出了一种平行窗口分丸轮，在增大平行窗口宽度的条件下提高了机械进丸抛丸器的抛丸率和抛丸量。     

不锈钢在Cl^- ＋H2SO4溶液中轻载下的腐蚀磨损

从腐蚀磨损速率、钝化膜承载能力以及点蚀与腐蚀磨损的关系等方面，研究Cl对不锈钢在H2SO4溶液中轻载下的腐蚀磨损行为的影响，在自然电位下，Cl对腐蚀磨损存在一临界载荷，低于此载荷腐蚀磨损速率略有降低：高于此载荷，腐蚀磨损率增加，轻载下磨痕内的点蚀坑较多而深，高载下点蚀坑少且浅，在钝化区，Cl将降低钝化膜的承载能力，使腐蚀磨损率增加。     

热模法离心铸管凝固过程的研究

本文介绍了铸态离心铸管凝固过程的数值模拟及试验的初步研究,探讨了铸管的凝固方式和缺陷形成机理。     

消失模铸造传质过程与铸件品质控制

消失模铸造是1 种有利于环保的近净成形铸造方法，在消失模工艺的浇注过程中，模样分解为液态或气态产物。为了生产合格的铸件，须选用具有合适透气性和液态产物浸润能力的涂料，以控制分解产物的传质过程。说明设计在高温下测试涂料透气性的仪器是必要的。     

双相不锈钢腐蚀磨损机理初探

用稳态腐蚀磨损试验机研究了α＋γ双相不锈钢在６９％Ｈ３ＰＯ４介质中的腐蚀磨损行为，并与奥氏体和铁素体不锈钢对比．ＴＥＭ研究结果表明，双相不锈钢中的γ相由于磨损变形促成高密度位错网络的胞状结构得到强化而具有优秀的耐腐蚀磨损性能．     

精密铸造企业管理与计算机信息系统

为实施现代企业管理，分析精铸企业的生产特点和管理过程中常遇到的问题，探讨适合于中国精铸企业的管理方法，即用制造资源计划(MRPⅡ)的整体框架，吸收准时制生产(JIT)的管理思想，达到生产与计划的一致。     

中深层同轴套管式地埋管换热器取热特性

中深层地热资源丰富,具有清洁环保、稳定可靠等特点,利用中深层地热向地面建筑物供热越来越受到人们重视.文中在考虑岩土层分层的前提下,建立中深层套管式地埋管换热器传热模型,基于有限差分法将其离散求解,并将求解的结果与某实际项目的实测数据进行比对,在此基础上对中深层套管式地埋管换热器的传热特性做了进一步模拟研究.研究结果表明:特定工况下,在系统连续运行整个采暖季后对钻井周围岩土层温度场的影响半径为7.7 m;系统取热量随着套管式换热器外径的增大而增加;当工质循环流量由35 m^(3)/h增加到42 m^(3)/h,管道底部温度仅变化2.2%;延米换热功率不宜大于150 W;当回填材料导热系数由2 W/(m·K)增加到2.5 W/(m·K)时,管底温度上升比例仅为1.9%,即回填材料导热系数达到一定值时再增大导热系数对进出水温度影响不大.     

国际熔模铸造发展

1.熔模铸造简介 熔模铸造是用可熔(溶)性一次模和芯生产铸件的方法、其工艺过程如图1所示。工艺过程特点为:使用易熔模,不用开箱起模,无分型面;用涂料浆制型壳,涂层对易熔模复印性好;热壳浇注金属液充型性好。因此,熔模铸造可生产尺寸精确、表面粗糙度低的复杂件,合金不受限制,既适用于