圆锥滚子轴承内组件装配高和端面对内圈滚道的跳动自动检测机

简要介绍了圆锥滚子轴承内组件装配高和端面对内圈滚道的跳动自动检测机的工作原理、主要技术参数和特点。附图2幅。     

金属缠绕式垫片技术的新进展

介绍了国外在金属缠绕垫片的制造技术和结构革新方面的新进展，以及关于柔性石墨填充缠绕垫片发生屈曲的问题。     

使用油封时轴部的改进设计

针对轴部使用油封时常见的故障，提出一种对轴部进行改进的设计方法。     

旋转式滗水器电动推杆与联接叉头的密封改进

分析了污水处理厂旋转式滗水器在运行中电动推杆与联接叉头间的密封渗漏引发的问题,从设计方面提出改进措施,使其恢复正常运行,各项技术指标均达到标准要求。该方案已在其生产厂家推广使用。     

叶蜡石在超硬材料等关键矿物材料领域的研究和应用

综述了叶蜡石在超硬材料、耐火材料、陶瓷工业、环境治理等领域的应用矿物学研究进展。重点对叶蜡石作为超硬材料合成体系的密封传压介质的研究现状、存在问题和未来展望进行了详细评述。叶蜡石由于自身独特的结构和性质,尤其是热特性,在超硬材料合成领域占据着不可替代的地位,是我国具有资源优势的一种战略性非金属矿产资源。叶蜡石复合密封传压介质研发是该领域今后需大力关注和投入的研究方向。      

基于流固耦合方法的刷式密封刷丝变形及接触力特性的数值研究

采用基于非线性Darcian多孔介质模型的三维Reynolds-Averaged Navier-Stokes(RANS)方程耦合Finite Element Method(FEM)接触模型的数值方法,建立了考虑了泄漏流体气动力、刷丝间摩擦力和刷丝与前后夹板间的相互作用的刷式密封刷丝变形及接触力特性的预测模型。对比分析了单级和两级刷式密封的刷丝变形量及其与转子面的法向接触力和摩擦力随压比的变化特性,探究了刷丝直径、刷丝倾斜角和干涉量对刷丝与转子表面接触力的影响规律。结果表明:压比由1.1变化到4.0时,单级和两级刷式密封的刷丝变形量、刷丝与转子面的法向接触力和摩擦力均随压比的增大而增大;在相同压比条件下,两级刷式密封上游级和下游级刷丝与转子面的法向接触力较单级刷式密封分别可降低55%和32%;刷丝与转子面的法向接触力和摩擦力随刷丝直径、刷丝倾斜角和刷丝束与转子面干涉量的增大而增大。当刷丝直径小于0.08 mm,干涉量小于0.1 mm,刷丝倾斜角在30°～45°之间时,可有效降低刷丝与转子间的法向接触力和摩擦力。     

温度及其波动对橡胶密封硫化过程影响的仿真分析

硫化是橡胶密封成型过程的关键工艺,对橡胶密封产品性能有决定性影响。目前橡胶行业多采用经验式硫化成型方法,对橡胶密封硫化演变过程缺乏理解,难以理论指导橡胶密封实际生产过程。针对这一制约橡胶密封质量提升的薄弱环节,开展了橡胶密封硫化成型过程数值仿真研究。基于胶料的积分型反应动力学模型与变物性参数传热控制方程,建立了橡胶制品热-化学耦合的瞬态仿真模型,实现了橡胶制品成型过程时变温度场及硫化程度场的实时预测,并通过试验验证了模型及求解方法的正确性。进而,仿真分析了典型结构密封件的硫化过程,探讨了模具温度、胶料预热温度和温度波动行为对橡胶密封硫化成型过程的影响规律,最后为橡胶密封实际硫化生产提供了参考。     

PROTOS蜘蛛手机构传送臂漏油问题的解决

PROTOS 卷接机组的烟支输送系统采用的蜘蛛手机构传送臂存在着漏油问题,漏出的润滑油会进入负压通道,污染烟支.通过对蜘蛛手机构传送臂结构及漏油原因分析,提出改进方案如下:在传送臂中的油腔和负压通道之间增加一个隔离空腔,并在骨架油封前增加螺旋密封结构.改进后的蜘蛛手机构使油腔和负压通道完全隔离,减小了骨架油封两侧的压差,降低了发生泄漏的可能性,从根本上解决了蜘蛛手机构传送臂漏油的问题.     

可调控型气膜润滑密封静压结构参数优化

鉴于可调控型气膜润滑密封(R-GLS)静压效应对密封性能的重要影响,开展该种密封端面静压结构的研究。基于气体润滑理论,采用有限元法求解了R-GLS端面间气膜的雷诺方程,研究了不同转速条件下静压结构对平衡膜厚、气膜刚度、泄漏率和摩擦功耗等密封性能的影响规律,并开展了该种密封静压结构的优化分析。对比了相同工况下静压式、泵出式和泵入式3种R-GLS的密封性能。结果表明:当节流孔直径0.05 mm< d <0.2 mm,量纲1均压槽深度0.005< H <0.015,量纲1均压槽宽度0.02< W <0.05时,R-GLS能获得较佳的密封性、气膜稳定性和较低的摩擦损耗;当量纲1节流孔位置0.3< R <0.6时能获得较大的工作间隙和较优的密封性,0.1< R <0.3或0.55< R <0.7时能获得较好的气膜稳定性;泵出式密封能在保持较大平衡膜厚、优秀气膜刚度的同时兼具较低的泄漏率;泵入式密封可以实现调控气向外零泄漏。     

自泵送流体动压型机械密封性能分析

基于离心泵工作原理提出了一种自泵送流体动压型机械密封,并运用Fluent软件对自泵送型槽进行了三维流场动力学仿真分析,探讨了几何参数和工况参数对自泵送流体动压型机械密封性能即端面开启力和泄漏率的影响。研究结果表明:转速增大,开启力和泄漏率均减小;介质压力、槽台宽比、引流孔孔径及螺旋角增大,开启力和泄漏率均增大;随着槽数、槽长坝长比的增大,开启力均有所降低,泄漏率略有增大;槽深对开启力和泄漏率的影响趋势相似,存在一个使开启力较大而泄漏率较小的槽深;通过型槽参数匹配,自泵送流体动压型机械密封可以获得足够的开启力和较低的泄漏率。