铸造Mg-Gd-Y-Al镁合金的拉伸与阻尼性能

研究了Mg-11.3Gd-1.2Y-1.1Al、Mg-15.6Gd-1.2Y-1.0Al、Mg-17.5Gd-1.1Y-1.0Al和Mg-13.2Gd-2.9Y-0.9Al4种铸造镁合金的显微组织、室温拉伸性能和阻尼性能。结果表明,铸态Mg-Gd-Y-Al合金由α-Mg、Al2(Gd,Y)和Mg24(Gd,Y)5相组成;经过固溶处理,晶粒内部析出条状LPSO相。铸态Mg-Gd-Y-Al合金的力学性能与合金中的稀土元素总含量密切相关,稀土总含量较高的合金具有较高的强度和较差的塑性。T4处理后,合金屈服强度小幅下降,抗拉强度少量提高,伸长率则大幅提升。T6处理后,合金的屈服强度有了明显的提高,稀土元素总含量较高的3种合金屈服强度增幅大于80MPa。铸态合金的比阻尼性能随着合金中Gd含量的增加而降低;T6处理可以显著提高合金的比阻尼性能。4种铸造合金经过T4和T6热处理后比阻尼值P0.1在4.92%~8.22%之间,属于中等阻尼性能材料。     

小波域内基于尺度乘法的边缘检测

提出一种基于小波的二尺度乘积边缘检测方法,用两个临近尺度的二进小波变换相乘作为乘积函数,将边缘定义为确定阈值下乘积函数的局部最大值。尺度相乘增强了图像结构识别能力,并可抑制噪声。试验表明, 通过所提出的尺度乘积技术对边缘进行检测,其应用结果优于单尺度的情况,提高了局部检测精度,有效地解决了边缘错位问题,并减少了邻边的影响。     

单向纤维增强复合材料纵向压缩强度细观分析理论评述

单向纤维增强复合材料的力学性能是横观各向同性的,当前在承受强压缩载荷的场合应用日趋广泛,需建立适合工程应用的细观力学纵向压缩强度预测模型。单向纤维增强复合材料纵向压缩强度与组成复合材料的各相的力学性能、组分含量、缺陷分布等诸多因素有关,对其纵向压缩破坏机理仍未形成广泛而统一的认识,故现有的压缩强度模型虽然较多但彼此各不相同。各种模型对组分相同的单向纤维增强复合材料的压缩强度预测的结果相差较大。为此,对近年来单向纤维增强复合材料纵向压缩强度的主要细观预测模型进行了评述,对细观力学压缩强度预测模型的发展线索进行了整理,分析了其所基于的破坏机理和所考虑的影响破坏的因素,指出了不同模型的适用条件,提出了试验与理论分析相结合的方法进行模型选择。     

Fe~(2+)-H_2O_2-二氧化硫脲引发绒毛浆与MMA接枝共聚的研究

研究了Fe2+-H2O2-二氧化硫脲体系引发绒毛浆与甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚。考察了该引发体系下反应温度、反应时间、过氧化氢用量、二氧化硫脲用量、单体浓度和液比对接枝率和接枝效率的影响。并用红外光谱对接枝纤维产物进行了鉴定。结果表明,二氧化硫脲的加入能有效地使接枝共聚得以顺利进行;适当地提高温度,增加单体浓度,控制合适的二氧化硫脲用量都能提高接枝率和接枝效率,并在较短的时间就能成功接枝;接枝效率几乎不受液比的影响,一般维持在90%以上,接枝过程产生的均聚物极少。     

GLI-100型量块激光干涉仪

本文所介绍的是最近研制成功的GLI—100型量块激光干涉仪,主要用激光波长直接测量高精度量块的长度,又可免去传统方法测量时必须把量块与辅助面相研合的麻烦,本仪器由光、机、电、电感、电子、激光和环境参数(温度、气压、湿度)测量系统等各部分组成,集当代一些高新技术于一体而设计研制成功的自动化、智能化、原理新颖的光波干涉仪。     

基于日志的HIS系统安全策略

针对大型医院管理信息系统（HIS）数据安全的重要性，本文提出基于日志的安全策略。充分挥Oracle数据库的优势，通过后台有针对性的建立日志系统来实现HIS的安全管理，并给出了解决实例。     

深层气井压裂投产一次完井管柱

松辽盆地北部深层气田储层埋藏深,岩性复杂,存在大量微裂缝、孔洞,通过压裂改造可获取较高的产能。在气井压裂施工中破裂压力高,压力波动大,施工难度大,亟需新的压裂工艺及压裂工具。为此而研究开发的深层气井压裂投产一次完井技术优选压裂工艺及管柱,通过逐级投球实现多段压裂和投产的目的。压裂投产一次完井管柱关键是压裂密封工作筒,从压裂密封工作筒工作原理、锥体受力分析及计算入手,在大量室内试验的基础上,通过对压裂密封工作筒与插入密封段及其密封胶圈的改进完善,探讨、研究提高压裂密封工作筒承压能力的方法,根据松辽盆地北部深层气井实际研制不同规格密封工作筒及配套插入密封段,满足深层气井压裂生产需要。优化喷砂器等工具,形成深层气井压裂投产一体化管柱,管柱及井下工具耐温150℃,耐压80 MPa,可提高施工效率,降低储层伤害率。     

评价金属精密冲裁适应性的新方法

简要分析了金属板材冲裁时应力状态对变形过程的影响，介绍了一种用拉伸、扭转、压缩变形评价金属材料精密冲裁适应性的新方法。它一改传统的以断面光亮带相对高度来评判的方法，利用材料在达到破坏之前所允许的变形总量来评价其对精密冲裁工艺的适应性。与传统方法相比，其具有不必制备试验模具等优点，迅速便捷，可靠性高。