CSP轧机振动的测试与抑制

针对某CSP生产线F3轧机在轧制薄规格集装箱板时出现的严重振动问题，测试了主传动系统扭振、机座轧辊振动、齿轮座减速器振动等参数，通过对测试结果和所有可能的外激励分析后，表明该轧机振动的主要形式是横向振动。主要振因是当工作辊轴承座与牌坊之间间隙过大时，接轴弧形齿的啮合冲击将激起轧辊横向振动。试验表明，消除该间隙后振动得到了很好的抑制。     

立式车床降低噪声的实验研究

通过噪声测量和频谱分析，对CB3640－2立式双轴半自动车床主传动系统的噪声进行了实验研究。根据频谱分析结果，找到了对系统噪声影响最大的传动零件，用齿轮设计的最新技术对其进行了改进设计，达到了整机噪声降低3dB(A)的目标。     

铸件频谱分析

铸件频谱分析是一项基础性建设工作。本文介绍铸件特征要素统计和微机处理方法以及铸件频谱的构成,并指出了铸件频谱分析的实用价值。     

热超声倒装键合工具和芯片振动的频率特征

采用激光多普勒振动测量系统,监测了热超声倒装键合过程工具末端和芯片的振动速度。由工具和芯片的振动速度有效值曲线,发现了“速度分离”现象,即键合启动数毫秒后,芯片的振动速度突然下降而工具的振动速度继续增大;“速度分离”表明金凸点／焊盘界面已初步形成键合强度。研究了工具和芯片振动速度信号的频率特征,发现芯片振动信号的3倍频成分的产生时刻就是“速度分离”发生的时刻,小键合力有利于“速度分离”发生,也就是有利于初始键合强度的形成,提出了以3倍频产生时刻为临界点的变键合力加载思路。     

基于虚拟仪器的频谱分析仪设计

运用LabVIEW软件，结合数据采集模块LabJack U12，实现频谱分析虚拟仪器的设计。本文主要介绍频谱分析虚拟仪器的功能及软件设计方法     

伪随机三频电法研究

首先分析了变频法和奇次谐波法的优点和缺点。伪随机场源法可以同时测多个频率的视复电阻率,但普通的伪随机场源要求有大功率电源。本文提出一种振幅相等但持续时间不同的正向或负向矩形波系列组成的伪随机三频波作为电法勘探的场源,它所包含的功率绝大部份都集中在三个主频点上,主频点之间的频差可以方便地加以调节。根据我国有色金属矿产多在山区的特点,本文建议优先发展伪随机三频三通道观测系统,它既工作方便,又可节省一半野外工作人员,还可降低仪器成本。用伪随机三频系统进行三个主频点之间的相对相位测量,可以免去从发送机向接收机传递相位参考的麻烦。伪随机三频激电法除了具有很好的发现异常和克服电磁耦合效应能力之外,还可以从各相对相位差之间的关系得出频谱的趋势,从而在普查时,就可以同时得到有关异常源性质的信息,具有很好的推广应用前景。     

基于分组拍卖的认知无线电频谱分配算法

针对传统基于拍卖的认知无线电频谱分配算法中次用户收益低、用户自私性等问题,提出了一种基于分组拍卖的认知无线电频谱分配算法.通过引入分组机制降低了拍卖的复杂度,使系统收益能较快的达到稳定;考虑到频谱分配过程中可能产生干扰问题,本算法设置了干扰半径,确保干扰范围内同一频谱不会分配给不同用户;构建次用户收益函数及竞价函数,在保证系统收益的同时提高了次用户收益;最后,为了抑制次用户拍卖过程中的自私性,建立满足真实性的收费机制,减少用户虚假报价.仿真实验验证了文中算法的合理性和有效性.     

基于虚拟仪器技术的电台自动测试系统

针对电台发射机功率频率的自动测试问题,利用虚拟仪器技术设计和开发的自动测试系统,使计算机通过UDP与频谱分析仪进行通讯,通过串口与电台进行通讯.在该系统中,结合设计的虚拟仪器软面板,通过远程命令可控制电台进行发射,设置频谱分析仪参数,进行数据采集,实现了对电台载波频率功率的自动测试.整个测试过程可完全由计算机控制,避免人工干预,从而实现了对被测设备的自动测试.     

航空钛合金板胶接表面粗糙度的超声测量

采用一种新的超声频谱法快速测量航空钛合金板经喷砂预处理后的胶接表面粗糙度,并引入表面面积均方根粗糙度系数ST来表征材料表面三维微观形貌.以航空Ti-6Al-4V钛合金胶接板为测量试样,超声换能器接收测试试样表面的反射回波,并计算得到AR参数谱.以反射脉冲AR参数谱和声波镜面反射理论为基础,建立了有关脉冲波声反射系数和表面均方根粗糙度系数ST的数学模型.利用表面粗糙度系数理论模型.数值计算反射回波的理论频谱曲线,并与实测反射回波AR谱进行拟合.利用最小值搜索算法,处于最佳拟合时的表面粗糙度系数ST即为试样胶接表面的测量结果.实验表明,超声反射频谱法测量结果与轮廓仪测量结果符合得很好,该测量方法在材料或零部件表面粗糙度在线测量中具有广泛的应用前景.     

基于嵌入式系统的电子测量仪器软件平台技术研究

嵌入式系统是一种具有特定功能的计算机系统,它与通信技术和网络技术的结合,极大的增强了设备的网络和通信的灵活性和智能性.随着信息技术的不断发展和用户需求的不断增长,嵌入式系统逐渐走进国民生产的方方面面,其应用也日益广泛.在此基础上,将嵌入式系统融入到电子测量仪器设备的开发无疑将增强电子测量仪器的通信、交互、数据处理等能力,并扩展其使用范围.