数控四方刀架原理分析与快速故障诊断方法

数控车床自动换刀装置具有功能自动化、结构复杂等特点,因此诊断分析其故障也相对困难,成本较高。为了能够快速诊断刀架故障原因、提高生产效率和降低劳动强度,通过分析数控四方刀架的工作原理、关键信号、参数、电气控制等,提出了刀架故障的快速诊断方法,并通过快速诊断方法的应用实例进一步分析刀架故障的分析诊断过程。该方法在生产实践和教学效果方面成效显著。     

大型汽轮发电机定子端部绕组典型故障分析

对发电机定子端部绕组各种类型故障及其原因进行了详细的分析,认为造成发电机定子端部绕组故障的根本原因是人为因素和振动磨损因素,因此严格做好这2方面的工作对发电机的安全运行具有实际性的意义.     

RTV涂层染污后憎水性迁移影响因素的研究

研究室温硫化(room temperature vulcanization,RTV)硅橡胶涂层染污后憎水性迁移及其影响因素对RTV的应用具有指导意义.笔者以盐和灰的混合物模拟现场污秽,通过静态/动态接触角法表征憎水性,研究了迁移时间、温度、湿度、盐类型、灰类型、盐密、灰密对RTV涂层憎水性迁移速度的影响.结果表明:随着...     

变速恒频直驱型风电系统低压穿越技术

随着变速恒频型风电在电网中所占份额不断增加,电力系统对并网风电系统的故障运行能力,尤其是电网电压瞬间跌落故障下的不间断运行能力提出了严格的要求,而基于全功率变流器的永磁直驱型风电系统已经被证实具有出色的低压运行特性.因此,本文对变速恒频直驱型风电系统低压穿越技术进行研究.首先分析了电网故障对直驱型风电系统的不良影响,然...     

动、静态接触角计算软件及在硅橡胶憎水性检测中的应用

为了提高接触角计算的准确性和自动化程度,基于MATLAB的图形用户界面(graphical user interface,GUI)实现了一套动态和静态接触角计算软件系统,实现了手动方式和自动方式获得液滴接触角的方法,自动方式中基于水平集方法自动获得液滴边缘,该方法基于偏微分方程,能获得全局最优的液滴边缘,抗下扰能力强,...     

基于动态接触角的硅橡胶憎水性表征方法的研究

当硅橡胶受到侵蚀和染污时,由于表面变得粗糙和溶质沉淀,导致接触角测量存在滞后效应,为了更合理表征硅橡胶的憎水性,将动态接触角方法用于硅橡胶憎水性的表征。该方法对材料表面通过注水/抽水的方式获得前进角/后退角。对洁净、浸泡、电晕和表面染污后的室温硫化硅橡胶涂层样本分别使用静态接触角方法、动态接触角方法进行测量。结果发现,浸泡、染污、电晕后的样本两种方法所得结果差别较大,静态接触角测量随机性较大且易受拍照时延的影响,对表面憎水性的表征能力不够,后退角能很好地表征材料的憎水性,后退角越小,则材料表面越容易被浸润。文中同时对浸泡、电晕、染污前后表面的粗糙度增加、溶质沉淀原因进行了分析,理论上解释了接触角测量的滞后效应。笔者的研究对硅橡胶及高分子材料的憎水性研究具有一定参考价值。     

RTV和增爬裙对支柱绝缘子电场和电位分布影响的研究

RTV涂层和增爬裙在电力系统外绝缘中多有应用,研究其对电场、电位的影响对施工以及运行都具有指导意义。以110 kV瓷支柱绝缘子为例,在ANSYS中建立了其真实模型,基于静电场有限元分析了RTV涂层厚度,增爬裙的数目、位置、形状对最大电场、沿绝缘子表面场强/电位的影响。结果表明:RTV涂层和增爬裙不改变电场和电位的整体分布,有RTV涂层后场强略有下降,随RTV涂层厚度的增加最大场强和沿面场强略有下降;随着增爬裙片数、位置、厚度和外径的变化沿面场强/电位有所变化,且随其外径和高场强区片数的增加沿面场强减少更明显。所得结果对RTV涂层和增爬裙的应用具有一定指导意义。     

基于ANSYS WORKBENCH某型数控铣床横梁静模态分析

利用ANSYS WORKBENCH软件对某型数控铣床横梁进行静刚度分析和模态分析,验证横梁在最大受力工况下的总体形变量,弹性形变量和固有频率,最大振幅、振型,借此判断横梁设计的合理性。     

谐波对感应式电能表影响的新进展

评述了谐波对感应式电能表性能影响这一课题在理论分析和实际检验方面的工作,由于现有的误差模型未能反映线路磁阻随频率变化,未能区分电压、电流工作磁通和非工作磁通,仅将谐波功角偏移归于相位调整线圈的调整作用,所以本文在磁路分析的基础上,推导了形成电能表转矩的电压、电流工作磁通,推导了感应型电能表计量误差的数学模型,简要分析了计量误差的成因。     

基于ANSYS WORKBENCH数控铣床床身的静模态分析

某型强力切削普通铣床的零部件质量和整机装配质量均满足设计要求和工艺要求,整机静态精度检验合格,但在试件切削过程中,出现振刀现象。为了查明机床振刀问题,利用ANSYS WORKBENCH进行结构静力学分析和模态分析。文章主要讲解床身的分析过程,获取床身在最大受力工况下的形变量和固有频率、最大振幅、振型等数据,用以判断床身的设计是否合理。