采用风冷预处理的高强钢板变强度热成形工艺

高强钢变强度热成形工艺可使同一零件不同区域具有不同的强度与塑性韧性,在保证碰撞完整性的基础上,提高零件区域延展性以实现碰撞吸能,防止碰撞侵入的目的。提出了一种基于定制区域风冷预处理的变强度热成形工艺。搭建了介质为干燥压缩空气的定制区域冷却平台,研究了射流压力0.3~0.7 MPa下,板料分区冷却的温度分布及变化规律;验证了新工艺实现高强钢的变强度热成形的可行性。研究结果表明,分区冷却过程中,随着射流压力的提高,钢板冷却速度逐渐加快,但横向测流及板料内部热传导使得过渡区宽度增加,而负压回风结构的设计则有效降低了横向测流的影响,在损失一定冷却能力的基础上降低过渡区宽度。当射流压力为0.3 MPa,添加回风结构时,当风冷区域温度降低至410 ℃(Ms点以上),硬区温度缓冷至750 ℃(Ar₃以上),经800 ℃回火及淬火后,软区得到低强度高塑性的铁素体及片状珠光体组织,硬区得到高强度低塑性的板条马氏体组织。采用新型的变强度热成形工艺及相应的定制区域冷却平台能够实现高强钢板变强度分布。     

油田堵水调剖技术研究进展与发展趋势探析

油田堵水调剖技术是实现油藏稳产的最主要措施之一。本文详细分析了冻胶类、沉淀类、颗粒类、泡沫类、微生物类油田堵水调剖技术的研究进展,展望了油田堵水调剖技术的发展趋势,使油田能够安全、稳定、持久的向前发展,最终达到延长油田使用周期的目的。     

变电站鸟害分析与防治措施

为降低电网变电站鸟害风险,首先探讨电网变电站内潜在筑巢鸟类的种类,随后从变电站户外/半户内/户内站类型、电压等级、鸟巢位置、鸟巢发现时间等维度,开展变电站鸟害统计分析.通过对比分析苏州电网目前采用的"驱、堵、引"等3类鸟害防治措施,提出了变电站鸟害防治的建议.     

风机主轴锻造工艺改进

近年来,风力发电作为新兴能源之一,凭借其自身在降低环境污染及解决偏远地区居民用电难等问题上的突出表现,在世界各国的能源结构中逐步占据了至关重要的地位.统计结果显示,截至2012年底,全国风电累计核准容量10 670万kW,并网6266万kW,在建4404万kW,2012年上网电量1008亿kW·h,全国风电累计装机占全球市场23％,位列世界第一.太原重型机械集团有限公司（简称太重集团）作为山西省唯一的风电装备研制企业,2012年,完成了1.5MW、2MW风机低电压穿越试验,3MW风机全功率并网发电,5MW风机样机设计,标志着太重集团步入了国内大型风机设计与制造企业行列.     

基于近似线性规划法的弱电网光伏穿透功率极限计算

传统动态仿真人工修正法确定光伏电站极限容量时,收敛速度慢,仿真工作量大,计算结果精确度低。采用近似线性规划法对传统方法进行改进和优化,将非线性目标函数和约束条件采用一阶泰勒公式进行线性变换,用近似线性解代替非线性解,逐渐逼近光伏电站穿透功率极限。在Digsilent软件中建立IEEE 13节点典型弱电网模型,仿真结果验证了近似线性规划法的快速性、高准确性和高效性。     

基于风险预警的苏州电网变电站鸟害防治

针对变电站鸟害防治工作存在的前瞻性不够、针对性不强等问题,提出了一种基于风险预警的苏州电网变电站鸟害防治方法。该方法基于苏州电网变电站鸟害特征分析,提出了变电站鸟害风险指标,可量化不同变电站不同月份的鸟害风险,采用专家打分法与层次分析法相结合的综合评价法确定相关参数,划分了变电站鸟害风险等级,提出相应鸟害防治措施,并在实际生产中验证了此方法的有效性。