项目管理中数据质量的六西格玛控制

项目管理对数据具有较强依赖,项目管理中的数据质量将直接影响到项目的成败.本文从项目管理中数据质量入手,分析了在项目管理中数据使用的流程,提出了六西格玛管理对项目管理中数据质量控制的一般方法和程序,从而有效改善项目管理中的数据质量.     

六西格玛方法在提高温湿度测量精度中的应用

目前,由于温湿度控制精度难于量化和提高,所以一直是烟草企业关注的难点。本文在六西格玛DMAIC改进流程的基础上,提出量化和提高温湿度控制精度的质量改进方法。引用统计学中的标准差量化温湿度精度这个指标,使得精度变得可测量;运用因果矩阵和FMEA分析影响温湿度控制精度的因素,运用双样本T检验等统计工具论证因素的显著性;将温度标准差从项目前的0.420 1降至0.261 8,控制精度提升37.7%。湿度标准差从项目前的1.358降至0.721,湿度控制精度提升了46.9%。     

Six Sigma in industry: some observations after twenty‐five years

Six Sigma has enjoyed considerable popularity in the industry for about a quarter of a century. While the standard contents of Six Sigma have been described and discussed widely, some little articulated aspects of Six Sigma implementation deserve the attention of serious practitioners. In this paper, a ‘5W+1H’ (What, Why, When Where, Who, How) format is used to elucidate the nature of Six Sigma in a non‐mathematical discussion, followed by observations peculiar to the usual mode of development of Six Sigma professionals. It is pointed out that Six Sigma has Statistical Thinking as its foundation; for Six Sigma and its associated frameworks such as Design for Six Sigma and Lean Six Sigma to continue to be effective, it is important that users have a clear understanding of the nature of Six Sigma and be able to address the related challenges in practice. Copyright © 2010 John Wiley & Sons, Ltd.     

Six sigma-based approach to optimize deep drawing operation variables

The six sigma approach has been increasingly adopted worldwide in the manufacturing sector in order to enhance the productivity and quality performance and to make the process robust to quality variations. This paper deals with one such application of six sigma methodology to improve the yield of deep drawing operations. The deep drawing operation has found extensive application in producing automotive components and many household items. The main issue of concern of the deep drawn products involves different critical process parameters and governing responses, which influences the yield of the operation. The effects of these parameters are analysed by the DMAIC (Define, Measurement, Analyse, Improve, Control)-based six sigma approach. A multiple response optimization model is formulated using the fuzzy-rule-based system. The functional relationship between the process variables and the responses is established, and thereafter their optimum setting is explored with the aid of response surface methodology (RSM). Rigorous experimentations have been carried out, and it is observed that the process capability of processes is enhanced significantly, after the successful deployment of the six sigma methodology.     

在实施CMM时如何应用6 Sigma方法

介绍了CMM和6 Sigma,以及两者之间的异同;指出在CMM中应用6 Sigma是可行的,并给出了一些在CMM中应用6 Sigma的方法,包括应用6 Sigma工具在CMM各KPA以及在CMM全局和流程中的应用;最后指出软件机构在应用6 Sigma的同时还需要用CMM来改进软件过程。     

六西格玛设计在新产品Q450NQR1开发试制中的应用

阐述了梅钢将六西格玛设计方法引入产品研发的基本想法，描述了六西格玛设计的定义及其作用，在研究了六西格玛设计模型的基础上，结合梅钢材料设计及生产的特点，提出了梅钢DCOV的独特设计模型，并以Q450NQR1新产品开发试制为例，详细介绍了梅钢采用该模型在新品开发中应用的全过程，并验证了有效性。     

应用6-SIGMA改进航空器部件维修质量

中国经济的高速增长给飞机运输市场的发展创造了巨大空间,而航空维修业的发展依赖于航空运输市场.航空器部件修理作为民航维修业的重要组成部分,其发展前景也十分看好,但随着国外部件修理企业的进入和国内一些中小型企业的纷纷崛起,送修客户也有了更多的选择.为了在市场中保持快速、健康的发展,只有持续不断的提高航空部件维修质量,因此,应用6-SIGMA管理方法,以返修率较高的部件为例,基于DMAIC模型对影响部件维修质量的主要因素加以分析并改进,将显著提高部件的维修质量及企业的效益.     

6σ中DMAIC模式在降低液体类产品劣质成本方面的应用

通过实施6σ为很多企业带来了利润。作为6σ的一种实施模式——DMAIC,将其引入液体产品的生产控制过程中,降低了该类产品的劣质成本,提高了该类产品的利润,同时为企业找到一种对劣质成本的管理模式。     

浅析六西格玛方法在实际中的应用

本文通过对《6160系列柴油机起动系统降成本》项目过程进行分析,阐述精益六西格玛方法的一般流程及项目开展过程中需注意问题。     

IFSS在手机产品公差设计中的应用研究

从手机产品公差设计和IFSS各自的特点出发,阐述了作者对IFSS如何应用于手机产品公差设计的探讨,并针对手机产品中公差设计存在的问题给出了基于IFSS过程的稳健设计方法。重点阐述了IFSS的DMAIC过程在手机公差设计的具体实施步骤。