废脱硫剂在铁矿烧结中的应用

钢厂煤气脱硫工序排放的废脱硫剂是一种难以利用的有害固体废弃物，含一定量的铁及较高的钙和硫等元素。对废脱硫剂配入铁矿粉中进行了烧结杯的试验研究，结果表明，当废脱硫剂配比超过01%后，随着废脱硫剂配比的升高，烧结矿转鼓强度下降，利用系数下降，烧结烟气中SO2与NOx浓度增加，烧结矿的还原度有所下降，但烧结矿的低温还原粉化性能有所改善。烧结矿的矿相研究发现，废脱硫剂配比偏大时，磁铁矿体积分数增大，铁酸钙体积分数减少，并由针状结构向柱状、板状演变，烧结矿的气孔率上升。主要原因在于其粒度偏粗，含硫高，不利于成矿。当废脱硫剂粒度为-63mm及其配比控制在01%时，烧结矿的产量和质量有所改善，烟气中SO2、NOx较基准试验变化不大。工业试验表明，在烧结混匀矿中配入废脱硫剂配比小于012%时，烧结矿产量和质量没有明显变化，烧结烟气脱硫脱硝效果也没有受到影响。废脱硫剂掺入铁矿中进行烧结是一种资源化利用的有效方法，不仅解决了有害固体废弃物对环境的影响，而且使二次资源得到综合利用。     

合成气脱硫剂PURASEC2020运行工况分析及粉化事故处理

阐述了煤制天然气合成气脱硫剂PURASEC2020的性质及使用条件;分析了脱硫剂粉化对甲烷化装置造成的影响;总结了脱硫剂粉化处置的经验;通过分析该脱硫剂的运行工况,提出了避免脱硫剂床层产生凝液、超温及避免硫穿透等脱硫剂的运行保护措施。     

循环流化床脱硫灰用于水泥生产的研究

褐煤作燃料热电厂产生的循环流化床脱硫灰应用于我公司2 500 t/d新型干法窑生产线水泥生产，由于褐煤中全硫含量偏高且波动大，由此致使脱硫过程中脱硫剂比例变化波动也大，将熟料、矿渣、脱硫灰分别用小磨粉磨后进行试验，在试验基础上，除了对该脱硫灰超细粉磨外，同时必须要解决脱硫灰的均化和f-CaO消解问题，通过技术改造使系统设备、工艺更加适合采用脱硫灰复掺技术。     

航空煤油水分离指数影响因素分析及对策

针对中国石油云南石化有限公司1.4 Mt/a航空煤油加氢装置产品水分离指数(MSEP)波动的现象,分析了原料及产品碱性氮含量、抗静电剂加入量、脱硫罐投用情况、缓蚀剂种类等因素对产品MSEP的影响,并采取了应对措施。结果表明:在加工含氮量较高的原油时,将反应温度从265℃升高至280℃,控制航空煤油(简称航煤)产品含碱性氮量小于1μg/g,抗静电剂加入量为0.55 g/mL,航煤产品MSEP均大于80;投用脱硫罐可使航煤产品的MSEP增加14～18个单位;使用水溶性缓蚀剂,航煤产品的MSEP稳定在90以上。     

赤泥脱硫剂的配制与应用

介绍了采用赤泥制备脱硫剂以及用其进行城市煤气脱硫的方法，以赤泥制备的脱硫剂对城市煤气中H2S的脱除率可达98％以上，同时探讨了脱硫剂的再生方法。     

常温氧化铁脱硫法在油页岩干馏瓦斯中的应用

简要介绍了油页岩干馏瓦斯的产生、组成，利用氧化铁法脱除油页岩干馏瓦斯中硫化氢的工艺原理和方法。     

电石渣代替石灰石作为脱硫剂在鸳鸯湖电厂的应用

电石渣属于Ⅱ类一般工业固体废物,为提高废弃资源利用率,降低烟气脱硫生产成本,介绍了在不经过脱硫设备改造的前提下,通过掺比比例、浆液pH、供浆密度配比的控制,将电石渣代替石灰石作为脱硫剂进行了现场验证,并在神华国能宁夏煤电有限公司鸳鸯湖电厂取得了成功应用。此方法可以降低生产成本,促进经济社会与自然生态环境的协调发展。     

常温氧化铁脱硫法在油页岩干馏瓦斯中的应用

简要介绍了油页岩干馏瓦斯的产生、组成,利用氧化铁法脱除油页岩干馏瓦斯中硫化氢的工艺原理和方法。     

活性铁脱硫影响因素分析

分析了采用活性铁脱硫剂脱除硫化氢时煤气中焦油含量，脱硫剂的组成、水分及再生效果等方面的影响，找到了提高活性铁脱硫剂效率和寿命的方法。