苎麻纤维／聚丙烯混纺混织增强复合材料的制备与性能研究

本文将改性的苎麻与树脂混纺或混织的织物在热压机上压制成苎麻纤维与树脂的复合板材。研究了织物组织结构、PP纱线在织物纬向上的含量等对苎麻／PP增强复合材料拉伸性能的影响。结果显示,对于混织预制体,当层数为5层,模压温度为175℃,模压压力为10MPa,苎麻／PP为1：1时,板材的拉伸性能最优,拉伸强度是83．03MPa;并且,由于斜纹组织的纱线伸直状态最好,所以其复合材料的机械性能优于缎纹组织和平纹组织复合材料。对于混纺预制体,模压温度为170℃,压力为12．5MPa,模压时间为20min,苎麻纤维体积分数为50％时,复合材料的拉伸性能最优,对于不同组织的织物,缎纹组织的复合材料的拉伸性能最好。     

钼酚醛树脂的结构与耐热性研究

用红外光谱法研究了钼酚醛树脂的结构，用热分析法分析了该树脂的耐热性。结果表明，钼酚醛树脂为线性结构，与普通酚醛树脂相比，有较好的耐热性，是一种性能优良的高分子材料。     

中空捻度对苎麻/PP包覆纱性能的影响

制备出苎麻/pp包覆纱,研究中空捻度对包覆纱外观、麻含量、力学性能及包覆纱线结构的影响,结果表明,制备的苎麻/PP包覆纱预制件,随着中空捻度的增大,包覆纱中苎麻含量呈下降趋势。高档位参数下输出的包覆纱拉伸过程中表现出多层断裂行为,芯纱的断裂与包覆紧度有着密切的关系。随着包覆紧度的增加,苎麻纱线的断裂强力随之上升,并出现多层断裂现象。     

纺织类高校《高分子材料加工原理》课程教学改革的探讨

在充分掌握我校高分子材料与工程专业人才培养定位和专业教育特色的基础上,对专业必修课程《高分子材料加工原理》进行了教学改革,主要包括教学内容的调整、前期和后续课程的设置、精品课程的建设、开设教师设计的实验以及探究性教学方法的使用.结果显示,随着课程教学改革的进行,学生学习兴趣增加,教学效果良好,为实现专业人才培养目标奠定了基础.     

耐热性钼酚醛树脂基摩擦材料的研究

围绕提高摩擦材料的高温摩擦系数，用差热分析和热重分析测试方法分析了钼酚醛树脂的热稳定性，确定了摩擦材料的工艺流程和工艺条件， 制备了以钼酚醛树脂为基体的摩擦材料，同时测定了摩擦材料的性能。结果表明，钼酚醛树脂具有良好的热稳定性，热分解温度为522℃，600℃下失重率仅为17．5％，用其制成的摩擦材料的高温摩擦系数稳定，热恢复性好。     

下一代网络(NGN)中的软交换技术研究

对NGN及软交换技术以及SIP协议作了介绍,对SIP系统面临的安全问题进行了研究,重点讨论了摘要(Digest)认证机制,给出了一种改进的摘要认证机制。     

热处理对苎麻纤维结晶度的影响

采用红外光谱和x射线衍射法,分别测定了苎麻纤维在经过175、185、195℃高温处理后的结晶指数和相对结晶度.结果表明,在经过高温处理后,苎麻纤维素的结晶形态发生了变化,两种方法测得的结晶指数都有相同的降低趋势.     

纤维增强聚合物基复合材料的回收与再资源化

综述了纤维增强聚合物与纤维材料的分离、回收和再资源化方法,并作简明展望.     

Moda1棉混纺灯芯绒面料的设计

从原纱、经纬纱的细度与密度、绒纬与地纬的比值、地组织以及绒纬组织的选择等方面入手,对Modal纤维与棉混纺纱灯芯绒面料的设计思路、应注意事项、生产过程中遇到的问题以及解决问题的方法进行了阐述.Modal棉混纺纱单纱作经纱,其强力不够,需浆纱;Modal棉混纺纱较细,织造中应采用较大的经纬密,以提高地组织的坚牢度和绒毛的固结牢度.     

淀粉接枝型高分子絮凝剂的合成

用硝酸铵作引发剂,研究了淀粉－丙烯酰胺接枝共聚物高分子絮凝剂制备的工艺条件。实验结果表明,影响接枝聚合后反应的最佳工艺条件为：硝酸胺浓度１．０＊１０＾－３ｍｏｌ／Ｌ,单体丙烯酰胺浓度１．４ｍｏｌ／Ｌ,聚合反应温度５０℃,聚合反应时间３ｈ。同时,还探讨了淀粉接枝聚合反应的机理。