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采用反应挤出工艺制备聚丁烯-1接枝马来酸酐改性材料,研究了挤出机温度、螺杆转速及原料放置时间对引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、共单体苯乙烯(St)、接枝单体马来酸酐(MAH)反应体系的影响,分析了接枝物iPB-g-MAH-co-St在挤出机工业化制备中的适宜条件。结果表明,反应挤出温度对制备iPB-g-MAH的影响较大,在170~210℃区间内,接枝率最高可达3.05%,最低仅为1.29%,适宜的反应温度范围为180~200℃;螺杆转速对反应挤出制备iPB-g-MAH的接枝率影响较小,在60~140 r/min转速区间内,接枝率最大与最小值之间的差值低于40%,适宜的反应转速为120 r/min;配置好的原料放置时间过长导致过氧化二异丙苯(DCP)降解iPB-1,接枝物的接枝率与力学性能显著降低,在实际生产中需严格控制物料的放置时间。 相似文献
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弹性体改性软质聚氯乙烯性能的研究 总被引:9,自引:2,他引:7
讨论了不同品种的弹性体对软质氯乙烯的改性结果,包括不同品种和不同含量的弹性体对PVC力学性能等性能的影响,实验了得到了性能较好的改性PVC软质材料。 相似文献
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NBR,TPU改性软质PVC性能的比较 总被引:2,自引:0,他引:2
本文讨论了NBR、TPU两种不同类型的弹性材料,对软质PVC的改性情况,比较了二者对共混物力学性能、弹性性能、老化性能和流变性能的影响,获得了二者共混改性的规律。 相似文献
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讨论了HDPE与LDPE及HDPE与LLDPE共混物的性质。表明共混物的力学性能、结晶度、熔眯及维卡软化点都随ρ的变化呈规律性变化,由此总结出综合性能较好的共混物密度范围。 相似文献
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采用自制的负载钛催化剂[TiCl4/MgCl2-Al(i-Bu)3],合成了1-丁烯-1-己烯共聚物(PBH)。用己烯摩尔含量为2%、7%、20%的PBH对PP进行共混,研究了共混物的力学性能;以己烯初始摩尔含量为30%的PBH作为CaCO3的载体,填充PP,并与未采用载体的CaCO3填充体系进行比较。结果表明:随着PBH含量的增加,在共混物拉伸强度、弯曲强度、硬度有一定下降的同时,冲击强度则明显提高,己烯摩尔含量大的PBH增韧改性PP的效果更好;以PBH作为载体的CaCO3,随着其含量的增加,共混物的冲击强度明显增大,而拉伸强度、弯曲强度、硬度却有一定程度的下降。与无PBH载体CaCO3填充PP的规律明显不同。 相似文献
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以1-丁烯(B t)为原料,负载钛(简称Ti)-三异丁基铝(简称Al)为催化体系,用本体聚合法合成了聚1-丁烯(PBt)热塑性弹性体(TPE)。考察了聚合条件对PBt TPE的影响,并用差示扫描量热法对聚合物进行了分析。结果表明,随着氢气压力的升高,单体转化率、催化效率呈下降趋势;随着Al/Ti(摩尔比)的增加,转化率和催化效率先升高后降低;随着Ti/Bt(摩尔比)的增加,转化率和催化效率逐渐升高;随着聚合温度的升高,转化率和催化效率先升高后降低;在氢气压力为0.2 MPa、Al/Ti为300、Ti/Bt为2×10-5、反应温度为30℃的聚合条件下,合成出转化率为80.0%的PBt TPE。随着氢气压力的升高,聚合物的特性黏数([η])和全同立构质量分数都呈下降趋势,氢气压力能较好地调节聚合物的相对分子质量;随着Al/Ti的增加,[η]逐渐下降,全同立构质量分数变化不明显;随着Ti/Bt的增加,[η]先升高后降低,最后趋于平稳,而全同立构质量分数略有降低后趋于平稳;随着聚合温度的升高,[η]和全同立构质量分数都呈下降趋势。反应温度为40℃时,PBt TPE的结晶度最高,为20.3%。 相似文献
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聚1-丁烯热塑性弹性体的老化与防护 总被引:3,自引:2,他引:3
以拉伸性能为主要检测指标,考察了聚1-丁烯[P(1-Bt)]热塑性弹性体的热氧老化、紫外光老化和耐酸碱老化性能,制备了P(1-Bt)和三元乙丙胶(EPDM)防水卷材试样并进行对比:结果表明:单独使用抗氧剂1010,其用量在0.1~0.2质量份时具有较好的防热氧效果;1010与DLTP配合使用效果更佳,最佳配比为m(1010):n(DLTP)=1:3(1010为0.2份)。热氧防老剂与紫外光吸收剂并用明显优于热氧防老剂或紫外光吸收剂单用时的防紫外光效果;ZnO对热氧老化和紫外光老化也具有很好的防护作用。P(1-Bt)制备的防水卷材的耐紫外光老化性能接近EPDM防水卷材,耐酸碱性能优于后者。 相似文献