表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花的影响

分别采用海藻酸钠和羧甲基纤维素钠对天丝织物进行表面处理,研究表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花效果的影响。处理后纤维的表面结构和形貌采用扫描电子显微镜进行表征。结果表明,织物经羧甲基纤维素钠处理后,活性染料喷墨印花颜色性能优于海藻酸钠,防渗化效果较好,但织物耐湿摩擦色牢度和断裂强力较差。     

棉织物组织结构对墨滴铺展及颜色性能的影响

为探究棉织物组织结构与喷墨印花效果的关系,从织物粗糙度、厚度和孔隙率的角度,在不同组织结构的织物上滴加活性染料墨水,通过测色仪和图像处理软件对织物的颜色深度和铺展面积进行分析,研究了织物经向粗糙度、纬向粗糙度、厚度和孔隙率对织物颜色性能的影响。结果表明:喷墨打印填充率为100%的单色色块时,蜂巢织物的表观颜色最深,平纹织物的表观颜色最浅,斜纹织物的颜色深度介于平纹和蜂巢织物之间;织物表面越粗糙、孔隙率越大,织物的表观颜色越浅,墨滴在织物上的铺展面积越大,防渗化效果越差;而织物越厚,织物的表观颜色越深,墨滴在织物上的铺展面积越小,防渗化效果越好。     

聚酯与棉混纺织物碱-SA表面处理及喷墨印花

使用阳离子型表面活性剂十六烷基二甲基苄基氯化铵（HDBAC）、氢氧化钠、海藻酸钠（SA）等对聚酯与棉混纺织物进行碱-SA表面处理。通过印花颜色性能和色牢度分析处理后织物活性染料喷墨印花效果。通过纤维表面形貌、润湿性、表面Zeta电位等数据推断作用机理。结果表明,碱-SA表面处理后织物的活性染料喷墨印花K/S值提高,印花织物色牢度较好,织物的活性染料喷墨印花效果得到显著改善。     

棉纱线垂直芯吸效应研究

针对棉纱线垂直芯吸高度预测难度大的问题,通过分别测试两种线密度的不同捻度棉纱线垂直芯吸性能,探究棉纱线线密度、捻度与其芯吸平衡高度的关系,以揭示芯吸高度在芯吸过程中的变化规律,在此基础上确定了可预测棉纱线垂直芯吸效应的模型。结果表明,棉纱线捻度相同时,14.3 tex纱线芯吸平衡高度较20.0 tex纱线提高0.1～0.7 cm,线密度小的纱线有利于芯吸效应;线密度相同的纱线,捻度由20捻/10 cm增大到100捻/10 cm,14.3 tex和20.0 tex纱线所对应的芯吸平衡高度分别下降了3.1 cm和2.9 cm,捻度增加不利于芯吸效应。对两种线密度的不同捻度棉纱线的芯吸高度和时间分别取自然对数,它们之间满足一次线性关系,且拟合系数均大于0.9,与Washburn方程一般式取自然对数后变化趋势一致。     

聚合物表面处理对蚕丝织物喷墨印花的影响

针对蚕丝织物活性染料喷墨印花颜色深度低、渗化严重等问题,采用不同类型表面处理剂对蚕丝进行表面处理,且分析处理剂类型及黏度对蚕丝织物活性染料喷墨印花性能的影响。结果表明,聚丙烯酰胺聚合物处理剂的离子度及黏度是影响喷墨印花颜色效果的重要因素;与经海藻酸钠处理后的蚕丝织物相比,35%离子度阴离子型聚丙烯酰胺处理后织物的表观得色深度提高了32.9%,并且喷墨印花图像更加鲜艳、清晰,且对色牢度及白度影响较小,更适合作为蚕丝织物活性染料喷墨印花处理剂。     

喷墨印花预处理对织物组织结构的影响

为探究织物组织结构与喷墨印花效果的关系,选择平纹、斜纹和蜂巢织物为研究对象,对3种织物进行相同的冷轧堆前处理、预处理和喷墨印花,测试了织物的粗糙度、厚度、孔隙率、颜色深度和印花清晰度;分析了预处理对织物组织结构的影响,以及织物组织结构与颜色深度和印花清晰度的关系。结果表明:平纹织物的经向粗糙度、纬向粗糙度、厚度和孔隙率分别为6.4 μm、9.1 μm、0.65 mm和85.5%,斜纹织物比平纹织物分别增加了22%、30%、25%和2.5%,而蜂巢织物比平纹织物分别增加了50%、53%、150%和3.4%;冷轧堆处理和预处理后的平纹、斜纹和蜂巢织物的经纬向粗糙度、孔隙率减小,织物厚度增加;平纹织物的表观颜色最浅、印花清晰度最好,斜纹织物次之,蜂巢织物的表观颜色最深,印花清晰度最差。     

疏水体系中阳离子改性对棉/聚酰胺织物表面墨滴铺展的影响

为提升墨滴在棉/聚酰胺织物表面的同色性、颜色性能及固色率,采用表面活性剂月桂酸二乙醇酰胺(LDEA)构建疏水体系对棉/聚酰胺织物进行阳离子改性。探究了改性体系中阳离子改性剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTAC)及LDEA质量分数对织物改性效果的影响,对不同工艺下改性织物表面的墨滴铺展面积、颜色性能及固色率进行测试,分析了改性前后织物的表面形貌、化学结构及电荷变化。结果表明:阳离子改性使墨滴在织物表面的铺展面积减小30%;相比水性体系,疏水体系中改性后织物表面墨滴的同色性及颜色性能均明显改善,其表观色深值提升2.7,棉与聚酰胺纤维的表观色深差值减小41%,且消除了墨滴表面的白点现象;改性剂已成功接枝在棉及聚酰胺纤维的表面,且疏水体系中改性剂在2种纤维中分布更为均匀。     

十二烷基硫酸钠对亚麻织物喷墨印花性能的影响

为提高亚麻织物的喷墨印花颜色效果,将十二烷基硫酸钠(SDS)与海藻酸钠(SA)协同作用于亚麻织物的预处理工艺,对处理后织物表面墨滴的铺展面积、喷墨印花色块的颜色参数进行了测试,使用接触角测量仪、SEM、表面Zeta电位仪、XPS和FTIR对预处理前后亚麻织物表面物理和化学性能进行了表征.结果表明:与SA预处理织物相比,SDS的引入可使亚麻织物表面墨滴铺展面积减小14％,墨滴渗化程度也明显减小;青色和黑色印花色块的表观颜色深度增加,摩擦色牢度略有降低,断裂强力和耐日晒色牢度无明显改变.预处理后,SDS+SA预处理剂在亚麻织物表面形成了薄膜,纤维间以锯齿状的膜结构堵塞了孔隙,促使更多的活性染料在滴落的位置与纤维发生共价结合;此外,预处理后织物的亲水性增加,有利于染料对亚麻纤维的上染.     

羊毛织物的蛋白酶改性对墨滴铺展及颜色性能的影响

为探讨羊毛织物经蛋白酶改性后表面性能变化对喷墨印花中常用活性染料墨滴铺展和颜色性能影响,使用蛋白酶Savinase 16L处理羊毛织物,观察了墨滴在织物表面变化。借助接触角测量仪、冷场发射扫描电子显微镜和X射线光电子能谱对未处理和蛋白酶处理后织物的润湿性能、物理形貌和化学组成进行分析。结果表明:蛋白酶改性后织物表面鳞片被刻蚀,纤维结构变得疏松,润湿性能提高;相对于未改性羊毛,改性后羊毛表面不同颜色活性染料墨滴铺展时间和铺展面积均明显减小,以浅红色墨滴为例,铺展时间和铺展面积分别减小了54.8%和19.1%;此外,蛋白酶处理导致纤维表面蛋白质显现程度增加,使得更多的活性染料分子同纤维表面氨基基团共价结合,织物表观得色深度和色彩鲜艳度提高。     

天丝织物表面改性对墨滴铺展形状及颜色性能影响

为研究改性后的天丝织物对墨滴铺展形状及颜色性能的影响,采用十二烷基三甲基氯化铵(DTAC)对天丝织物进行表面改性。通过接触角和扫描电子显微镜(SEM)对改性前后纤维的表面结构和形貌进行表征。结果表明,DTAC可使墨滴形状由近似十字型转变为椭圆形。与未处理织物相比,墨滴在织物上的铺展面积减小了49%,织物的颜色性能明显改善。