水性纯丙乳液的合成及单体配比对乳液附着性能的影响

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)分别为硬单体、软单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为乳化剂,采用半连续种子乳液聚合方法合成单体配比不同的水性聚丙烯酸酯乳液。利用衰减全反射-傅立叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、凝胶渗透色谱、热重分析和动态热机械分析层测定水性聚丙烯酸酯的结构及性能。结果表明：随着硬软单体比的减小,聚丙烯酸酯乳液的粒径约为100nm;聚丙烯酸酯共聚物的低分子量部分,数均分子量约为3万,重均分子量约为5万;乳液膜的热分解温度从327.5℃升高到343.5℃,玻璃化转变温度从21℃降至-3.5℃;乳液的表面张力从39.83mN/m降至36.71mN/m、界面张力从19.01mN/m降至4.87mN/m、接触角从62.6°降到27.8°,附着牢度从50%提高到95%,当硬软单体比为7：13时,乳液的润湿性最好,附着牢度最高,满足乳液在BOPP薄膜上的应用要求。说明提高聚合物中软单体含量有利于提高乳液的润湿性,从而提高乳液的附着力。     

乳化剂对丙烯酸乳液性能的影响

目的研究乳化剂体系、乳化剂含量和乳化剂复配比对乳液外观、粒径、吸水率、凝胶率的影响。方法以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸(MAA)为硬单体,丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体,以过硫酸铵(APS)为引发剂,采用半连续种子乳液聚合方法制得丙烯酸乳液。结果将阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)与非离子乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)复配使用,质量分数为3%,且SDS与AEO-9的复配质量比为2∶1时,2种乳化剂的协同作用效果最佳,制得丙烯酸乳液的各项性能更优。结论在相同的实验条件下,使用复合乳化剂制得的丙烯酸乳液性能更稳定。     

水性银墨基墨的粒径影响因素研究

目的研究铝银浆的种类、研磨树脂的对应颜基比及分散剂配比对水性银墨基墨粒径的影响。方法以铝银浆为油墨颜料,与研磨树脂、分散剂、去离子水及助剂均匀混合搅拌,制备成水性银墨基墨,通过激光粒度仪测试基墨粒径。结果使用DZR05号铝银浆,AZR研磨树脂,颜基比(质量比)为2∶3,760与3200分散剂的质量比为2∶3,分散剂的质量分数为5%时,制备的水性银墨基墨粒径最小。结论性能良好的铝银浆,合适的研磨树脂及对应颜基比,适宜的分散剂配比及质量分数,有利于降低水性银墨基墨的粒径。     

导电性填料对电热膜用导电油墨性能的影响

为了使电热膜用导电油墨具有更好的导电导热性,考察导电填料对电热膜用导电油墨性能的影响,通过添加导电石墨和银粉及改变其添加的质量比例,制备了不同的电热膜用导电油墨样品。通过测定油墨样品的粒径、初干速度、样张的实地密度、方阻等,分析导电性填料对电热膜用导电油墨性能的影响。研究结果表明,增加导电石墨的质量比例,可以降低方阻,对样张的实地密度及油墨的初干速度也有影响;银粉的添加量为5%时,样张的方阻值最小,实地密度最大。     

喷墨印花织物耐摩擦色牢度的影响因素

为了探讨影响喷墨印花织物耐摩擦色牢度的因素,自制颜料墨水,分别改变焙烘温度、焙烘时间,考察焙烘条件对耐摩擦色牢度的影响;固定焙烘条件,改变颜料墨水的pH值、黏合剂的用量和种类,考察这些因素对耐摩擦色牢度的影响。研究结果表明:焙烘温度为180℃,焙烘时间为90s时,印花织物的摩擦牢度较好;随着油墨pH值的增大,印花织物的湿摩擦牢度下降;用水性聚氨酯作黏合剂制备的油墨,印花后织物的耐摩擦牢度比用聚丙烯酸酯的好。     

水性油墨用纯丙乳液的合成及在BOPP薄膜上的附着牢度

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(nBA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,碳酸氢钠(NaHCO3)为缓冲剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为乳化剂,采用半连续种子乳液聚合方法合成软单体不同的水性聚丙烯酸酯乳液。利用衰减全反射-傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、核磁共振氢谱(1 H-NMR)、热重分析(TG)、动态热机械分析(DMA)和X射线衍射仪(XRD)表征水性聚丙烯酸酯乳液的结构和热性能。用表面张力仪和接触角仪测试乳液的表面张力以及在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜上的接触角,计算乳液与BOPP薄膜之间的附着功和界面张力。结果表明:合成的水性聚丙烯酸酯为无定形共聚物,具有良好的热稳定性,乳液与BOPP薄膜之间的附着牢度与附着功成正比,乳液在BOPP薄膜上的附着牢度为P(MMA-2-EHA-MAA)P(MMA-nBA-MAA)P(MMA-EA-MAA)。所以2-EHA做软单体合成的聚合物与聚丙烯的分子间作用力更大。     

水性油墨用室温自交联纯丙乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸(MAA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为聚合单体,己二酰肼(ADH)为交联剂,采用半连续种子乳液聚合法合成软核硬壳结构的水性纯丙乳液。利用ATR-FTIR、TEM、GPC、TG、DMA表征水性纯丙乳液的结构和性能。结果表明:乳液成膜过程中DAAM中的—CO—与ADH中的—NHNH_2发生反应,交联度增加,提高了乳液膜的耐水性、热稳定性、玻璃化转变温度和油墨在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜上的附着力。当DAAM用量(以MMA和2-EHA的总质量为基准,下同)从0增加到2%,m(ADH)∶m(DAAM)=0.7∶1.0时,乳液膜的吸水率从24.2%降到7.6%,油墨的附着力从87%升至100%;当m(ADH)∶m(DAAM)从0∶1增加到0.7∶1.0,DAAM用量为2%时,乳液膜的吸水率从28.1%降至7.6%,油墨的附着力从0增至100%。当DAAM用量为2%,m(ADH)∶m(DAAM)为0.7∶1.0时,水性纯丙乳液可用作环保型水性油墨的连接料。     

纯水型凹印油墨生产技术

目的针对生产油墨所用的卧式封闭砂磨机,研究油墨生产工艺条件,以生产出质量良好的纯水型凹印油墨。方法考察预分散工艺条件对油墨分散性的影响,确定所使用的高速叶轮分散机的转速与分散时间;研究基墨的颜基比、进料速度、研磨次数对油墨质量的影响,确定生产油墨的研磨条件;探讨提高水性油墨干燥速度的干燥剂的添加工艺。结果研究结果表明,当预分散转速为1500 r/min,时间为30 min,颜基比为1∶1.25,进料速度的隔膜泵工作气压为0.2 MPa,并经过4遍研磨的油墨,其性能较好;干燥剂应先分散到丙烯酸乳液中,1000 r/min的转速下研磨60 min制成乳液,再添加至油墨中,即可提高油墨的干燥速度,又不影响油墨的其他性能。结论采用文中的工艺条件生产的纯水型凹印油墨具有良好的分散性和印刷适性,印刷质量优良。