硫化工艺对轴箱弹簧硫化内压及性能的影响

以轴箱弹簧产品为例,研究了填胶量及硫化温度对轴箱弹簧的硫化内压以及刚度等性能的影响。结果表明,随着填胶量的增加,硫化内压增大,橡胶的交联程度及致密度增大,产品刚度增大;随着硫化温度的升高,硫化内压先迅速增大后有所降低,对产品的刚度影响不明显。     

注射和注压硫化工艺对橡胶弹性元件性能的影响

介绍了注射硫化机和注压硫化机设备的特点,分析了两种硫化工艺生产的产品尺寸和性能,结果表明,注射工艺硫化产品尺寸稳定性好,注压工艺硫化产品刚度较高、粘接性能较好。     

一种牵引杆球铰椭圆度的改善方法

研究冷热挤压、热挤压后停放时间和二次硫化对牵引杆球铰椭圆度的影响。结果表明,热挤压、热挤压后停放和二次硫化对产品椭圆度有改善作用,并且热挤压后停放时间越长,改善作用越大,而二次硫化的改善作用最为明显。     

工艺参数对橡胶球铰径向刚度稳定度的影响

研究滚压方式和滚压量对橡胶球铰径向刚度稳定度的影响,以解决大部分橡胶球铰刚度不稳定、离散性较大等问题。试验结果表明:滚压量越大,橡胶球铰的径向刚度稳定度越好;当橡胶球铰采用热滚压且滚压量为2%或者更大时,橡胶球铰的刚度分散度较小,稳定度较好。     

二系锥形橡胶弹簧气泡问题分析及解决措施

分析了二系锥形橡胶弹簧常见的气泡质量缺陷,并提出了解决措施。结果表明,采用多孔密布注胶流道和各橡胶层等流量注胶措施能解决薄皮气泡质量缺陷;适当延长硫化时间并保证稳定控制硫化温度能避免海绵气泡的发生;将底模整体镶块并在适当位置设置排气孔能有效解决底部鼓泡的质量问题。     

后硫化效应对厚锥形橡胶弹簧性能影响的研究

以厚锥形橡胶减振弹簧为例，通过对比不同硫化温度下开模制品的自由高、刚度、压缩高和疲劳性能，分析了交联密度、硫化程度和制品性能的关系。结果表明，厚橡胶制品在不同硫化程度下开模并进行自然冷却或再次进行烘箱二次硫化，胶料交联密度可与完全硫化的胶料交联密度一致。