核壳型苯丙胶乳的制备及其成膜性研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯和二乙烯基苯为单体,通过间歇-半连续细乳液聚合,制备不同交联度的核壳型胶乳.分别采用激光粒度仪和透射电镜测定了不同聚合阶段胶乳的粒径大小、分布和形态.并用场发射扫描电镜考察胶乳膜液氮淬断制得的断面形貌.结果表明,随着聚合阶段深入,胶乳粒径变大,聚合过程未发生二次成核;乳胶粒具有核壳结构;随交联剂二乙烯基苯浓度的提高,膜中初始乳胶粒的形态越加明显,膜的连续性下降,交联结构抑制聚合物链在乳胶粒间的扩散,破坏膜结构的连续性.     

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺,首先对染料进行了筛选,得出了双乙烯砜型活性染料是蚕丝织物冷轧堆染色的首选染料,然后对碱剂、稳定剂、堆置温度、堆置时间四因素对冷轧堆染色效果的影响进行了研究,并通过正交实验,优化了蚕丝织物冷轧堆染色的工艺条件.     

板状结构中多损伤的时间逆转成像评价研究

基于Mindlin板理论,采用微扰方法分析得到超声导波与板状结构微损伤相互作用的散射波场,并利用有限元方法模拟研究含损伤的板状结构中激光超声导波场。构建散射波的传递矩阵,采用时间逆转损伤成像评价结构微损伤。将时间逆转损伤成像结果与超声相控阵成像结果进行比较。结果表明,相比于传统的超声相控阵损伤成像,时间逆转成像方法灵敏度高,能对板中的多损伤精确识别,且损伤成像精度更精细。     

基于视觉检测的平面口罩智能化生产研究

针对平面口罩瑕疵检测难度大、容易出现误检或漏检,且检测智能化程度低等关键问题,文章基于机器视觉检测技术,通过深入分析平面口罩生产流程,构建平面口罩瑕疵图像数据库,利用深度卷积网络学习模型,开发平面口罩智能化生产视觉检测系统,对平面口罩瑕疵进行高效而精准识别与分类检测。该系统通过构建平面口罩智能化生产的云边协同机制,有效降低数据网络传输延迟,将人员、设备和信息有机融合,实现生产线数据实时同步共享,提升生产资源利用率。通过实际应用表明,该平面口罩智能化生产视觉检测系统能对平面口罩瑕疵进行实时有效检测,有助于提高产品质量和生产效率,实现平面口罩高速连续智能化生产。     

基于小波包分析的航空发动机故障诊断

航空发动机是一种复杂的旋转机械,故障种类多面且难以辨别。为了保定飞行安全,对航空发动机的故障进行正确、快速地检测,在分析航空发动机故障特征的基础上,利用发动机振动信号的时域指标判断发动机工作是否正常,再对存在故障的发动机振动信号进行小波包分解,作出频带能量图来进一步识别故障。按上述方法对某型涡轮风扇发动机在飞行中空中停车的振动信号作了分析,准确地识别出了故障。结果表明,小波包分解方法进行航空发动机故障诊断具有简单、直观的实际应用价值。     

吸水膨胀橡胶的研究进展

介绍了吸水膨胀橡胶(WSR)的吸水机理、制备方法及改性研究的进展,并展望了其应用前景.     

快速判断石油苯结晶点

本文通过大量实验数据的论证,得出石油苯纯度和结晶点之间存在一定的线性关系,并建立了数学模型,通过苯纯度分析完全可以获得准确的苯结晶点数据。     

熔融阶梯缩聚法合成聚乳酸

采用熔融缩聚法合成聚乳酸,探讨了催化剂、反应温度、阶梯控温对聚乳酸的影响,结果表明,阶梯控温的方法可以极大提高聚乳酸的产率和分子量,最佳反应条件为:以0.3%(质量分数)的对甲苯磺酸和0.4%(质量分数)的氯化亚锡为催化剂,先在160℃反应9 h,再于180℃反应12 h。     

聚合物合金相容性的预测和表征

介绍混合焓变原则和溶解度参数原则等预测聚合物合金相容性的方法,以及表征聚合物合金相容性的方法,如共同溶剂法、玻璃化转变温度法、稀溶液粘度法、显微镜法、红外光谱法、超声波技术和小角中子散射法等。指出多种表征方法的综合应用可使聚合物合金相容性的评价结果更加准确可靠。     

硅橡胶/PVPP水凝胶共混型吸水膨胀材料的制备及性能研究

采用共混法制备硅橡胶/聚乙烯基吡咯烷酮(PVPP)水凝胶吸水膨胀材料,研究其吸水膨胀性能和物理性能.试验结果表明,随PVPP水凝胶用量的增大,硅橡胶/PVPP水凝胶复合材料表面亲水性显著提高,体积膨胀率增大,物理性能降低.