橡胶制品的硫化工艺优化

通过优化产品的硫化工艺,提高了生产效率。产品取样橡胶溶胀指数测定显示,工艺优化以后溶胀指数降低;产品垂向刚度测定显示,工艺优化以后产品刚度有大幅度提高。     

注射和注压硫化工艺对橡胶弹性元件性能的影响

介绍了注射硫化机和注压硫化机设备的特点,分析了两种硫化工艺生产的产品尺寸和性能,结果表明,注射工艺硫化产品尺寸稳定性好,注压工艺硫化产品刚度较高、粘接性能较好。     

用刚度来判定压缩型减振橡胶产品的硫化时间

研究了不同硫化时间对压缩型减振橡胶产品刚度的影响规律。结果表明,在硫化过程中,产品刚度随硫化时间的延长逐渐增大,达到最大刚度后,继续增加硫化时间,产品刚度逐渐下降。压缩型减振产品生产用硫化时间通过产品刚度的测定,以产品达到最大刚度的时间作为产品生产的硫化时间。     

一种牵引杆球铰椭圆度的改善方法

研究冷热挤压、热挤压后停放时间和二次硫化对牵引杆球铰椭圆度的影响。结果表明,热挤压、热挤压后停放和二次硫化对产品椭圆度有改善作用,并且热挤压后停放时间越长,改善作用越大,而二次硫化的改善作用最为明显。     

单涂层胶粘剂在天然橡胶制品中的应用研究

主要研究了几种单涂层胶粘剂对金属骨架与橡胶粘合性能影响,并确定了较优胶粘剂种类为Cil-bond24。结果表明,其制品经系统验证后各项性能满足相关技术要求,可用于实际生产。     

提高某型硅橡胶隔振器粘接性能的研究

以苯基乙烯基硅橡胶为橡胶主体,不锈钢为骨架材料,通过调整不锈钢处理工艺,研究了提高硅橡胶与不锈钢粘接性能的工艺。结果表明,骨架材料涂覆胶粘剂后,单一无污染的干燥环境及等离子体处理不锈钢骨架材料表面,能有效提高硅橡胶与不锈钢的粘接性能。     

交联密度对天然橡胶动态性能的影响

研究了交联密度对分别用炭黑和白炭黑补强的天然橡胶硫化胶动态力学性能、压缩屈挠性能的影响。结果表明：提高交联密度可以降低炭黑或白炭黑补强的天然橡胶硫化胶的损耗因子,减少压缩屈挠生热,提高橡胶材料的耐疲劳性能。     

微波预热过程中胶料焦烧的原因及解决措施

介绍微波预热胶料技术的特点和常见问题。针对微波预热胶料的焦烧问题进行分析,指出影响微波预热胶料焦烧的因素主要有橡胶品种、配方、预成型胶料形状、微波炉设备、温度控制、预热功率及时间。使用微波预热可缩短胶料在模具中的预热时间,改善硫化胶质量,提高生产效率。     

建筑隔震橡胶支座硫化工艺研究

以LNR600建筑隔震橡胶支座为例,研究橡胶支座产品的硫化工艺。结果表明,按照总结出的橡胶支座硫化过程中胶料内部升温规律和硫化时间计算方法设计硫化工艺,采用该硫化工艺的产品性能达到技术要求,质量稳定可靠。     

弹性胶泥的特性及其减震器的工作原理

简介弹性胶泥的特性及其减震器的工作原理。以硅橡胶和烃基硅油为主体材料的弹性胶泥具有高阻尼性、粘弹性、体积压缩性、流动性和耐高低温性等特点。弹性胶泥减震器利用弹性胶泥的高阻尼性、粘弹性、流动性和体积压缩性来达到减震的目的，其维修周期可达10年，使用寿命可达30年。