硫化工艺对天然橡胶发泡材料静刚度和动静刚度比的影响

研究硫化温度、时间和压力对天然橡胶(NR)发泡材料静刚度(Ks)和动静刚度比(Kd/Ks)的影响。结果表明:在一段硫化中,NR发泡材料的Ks随着硫化温度的升高、时间的延长和压力的增大而增大,Kd/Ks随着温度的升高而增大,随着时间的延长而减小,几乎不随压力变化。在二段硫化中,NR发泡材料的Ks和Kd/Ks随着硫化温度的升高和时间的延长而减小,随着压力的增大而先增大后减小。当一段硫化条件为115℃/10MPa×15min、二段硫化条件为150℃/10MPa×10min时,NR发泡材料能满足减震垫板成型的指标要求。     

高流动性PA6在GF增强PA66体系中的应用

以尼龙(PA)66和高流动性PA6为基体树脂,采用熔融共混方法制备了PA66/高流动性PA6/GF复合材料,考察了高流动性PA6用量对复合材料的结晶熔融行为、热变形温度(HDT)、熔体流动速率(MFR)、表面性能和力学性能的影响。结果表明,在GF质量分数为40%的情况下,当高流动性PA6用量不高于基体树脂总质量的20%时,复合材料表现出PA66的结晶熔融行为特征,HDT随高流动性PA6用量的增加略有下降;随高流动性PA6用量增加,复合材料的MFR显著提升;当高流动性PA6用量达到基体树脂总质量的20%时,复合材料制品表面浮纤问题得到解决,此时复合材料的拉伸和弯曲强度与未加高流动性PA6时相当,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了17.6%和16.4%,MFR为18.3 g/10 min,较未加高流动性PA6时提升1倍,具有最佳的综合性能。     

无卤阻燃增强高流动性尼龙6的研究

采用高流动性尼龙(PA)6为原料,制备了一系列玻璃纤维(GF)增强无卤阻燃PA6材料。考察了材料配方和挤出工艺对改性材料阻燃性能、力学性能、热性能及熔体流动速率(MFR)的影响,并对其原因进行了分析。结果表明,与普通PA6相比,高流动性PA6由于熔体黏度低、MFR高,有利于无卤阻燃剂和GF在基体材料内的混合和分散,因此在同样配方和工艺条件下,显示出更好的阻燃效果与更优的力学性能。     

高流动性尼龙6的制备及表征

通过自制树枝状单元引发己内酰胺水解聚合,成功制备了高流动性尼龙6.通过1HNMR、FT-IR、GPC、TGA、DSC、转矩流变仪等刘聚合物结构和性能进行了表征;与市售相关牌号进行了性能对比.结果表明:高流动性尼龙6具有与普通尼龙6相当的力学性能,但其流动性能获得极大提高.     

EPDM/TPI并用胶性能研究

研究了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)不同用量对三元乙丙橡胶(EPDM)/TPI并用胶力学性能和动态屈挠性能的影响。结果表明,在EPDM/TPI并用比为70/30时,并用胶在力学性能改善的基础上,动态屈挠性能得到显著提高。     

反式聚异戊二烯的性能及应用研究进展

介绍了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)的性能及应用。其双键通过不同程度的硫化而呈现出硫化3阶段的特征,硫磺的用量影响了TPI硫化胶的力学性能,链柔顺性好,使其成为优良的弹性体。它耐疲劳性能好,滚动阻力小,动态生热低的特点使其与其他橡胶并用时,在不影响其它性能的前提下动态性能得到较好的改善。通过改性衍生出一系列新材料,具有较好的产业化前景。     

拉伸结晶对反式-1,4-聚异戊二烯/丁苯橡胶并用硫化胶性能的影响

研究了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)拉伸结晶对TPI/丁苯橡胶(SBR)并用硫化胶性能的影响。结果表明,TPI拉伸结晶能够明显降低TPI/SBR并用硫化胶的扯断伸长率;热老化后,随着预拉伸倍数的增大,TPI/SBR并用硫化胶硬度的变化增大,拉伸强度和扯断伸长率的变化率增大。预拉伸2.0倍时试样的动态疲劳性能最好。随着预拉伸倍数的增大,试样的熔融温度逐渐向高温方向移动,结晶度呈现出降低趋势。     

NR/TPI并用胶性能的研究

研究了反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）用量对天然橡胶（NR）/TPI硫化胶力学性能和动态性能的影响。结果表明,NR/TPI并用比为80/20时,硫化胶在保持常规力学性能的基础上,动态疲劳性能显著提高,生热降低。采用溶液法合成的TPI与NR并用后,并用胶动态疲劳性能进一步提高。     

复合成核剂对PET结晶性能的影响

设计了改性蒙脱土(MMT)/耐高温润滑剂和改性MMT/耐高温润滑剂/离子聚合物两个系列复合成核剂,利用熔融共混法制备聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/复合成核剂复合体系。运用差示扫描量热分析仪、偏光显微镜、X射线衍射仪对复合体系的结晶性能进行表征。结果表明,耐高温润滑剂在一定程度上改善了改性MMT在PET中的分散性,使改性MMT的异相成核效果更为明显;当改性MMT、耐高温润滑剂的添加量均为1份时,使PET的结晶峰温度升至213.32℃,冷结晶峰温度降低了4.75℃,冷结晶峰明显减弱,结晶速率加快。另一方面,离子聚合物的引入,使PET的结晶峰温度进一步升高到216.75~219.25℃,冷结晶峰温度降低了5.71~11.85℃,冷结晶峰进一步减弱,半峰宽变得更窄,对PET结晶性能的改善更为显著,尤其是改性MMT/耐高温润滑剂/氧化聚乙烯蜡复合成核剂对PET结晶性能的改善最为全面。此外,两个系列复合成核剂都起到了细化晶粒的作用,形成微晶,并且对PET的晶型基本无影响。     

硫化工艺对天然橡胶发泡材料静刚度和动静刚度比的影响

研究硫化温度、时间和压力对天然橡胶（NR）发泡材料静刚度（Ks）和动静刚度比（Kd/Ks）的影响。结果表明：在一段硫化中,NR发泡材料的Ks随着硫化温度的升高、时间的延长和压力的增大而增大,Kd/Ks随着温度的升高而增大,随着时间的延长而减小,几乎不随压力变化。在二段硫化中,NR发泡材料的Ks和Kd/Ks随着硫化温度的升高和时间的延长而减小,随着压力的增大而先增大后减小。当一段硫化条件为115 ℃/10 MPa×15 min、二段硫化条件为150 ℃/10 MPa×10 min时,NR发泡材料能满足减震垫板成型的指标要求。