氮电弧制备陶瓷表面层中TiN相形态及生长机制

利用氮电弧熔化纯钛基体表面,原位制备氮化钛（TiN）陶瓷表面层,研究陶瓷表面层的形成机理、TiN相的生长形态及其生长机制．结果表明,氮电弧熔化过程为非平衡快速冷却凝固过程,冷却速度可达10^2～10^3 K／s,表面层中TiN相的微观生长方式具有多样性．在熔池中过冷度较小的位置,TiN晶体为螺型位错侧面长大方式,而熔池...     

Ti_3Al基合金瞬间液相扩散连接接头组织与力学性能

采用TiZrNiCu合金作为中间层材料研究了Ti3Al基合金的瞬间液相扩散连接,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电子万能试验机研究了接头的组织结构与力学性能.结果表明,采用TiZrNiCu作为中间层可以实现Ti3Al基合金的TLP扩散连接,能形成完整的接头.较高的连接温度和较长的连接时间有利于获得成分和组织较为均匀的接头.随着连接温度的提高和连接时间的延长,接头连接区宽度增大,反应层数量减少.当连接温度为900℃,连接时间为60min时,接头组织主要为钛固溶体,TiAl和TiCu.接头抗剪强度最高,可达420.1MPa.     

Microstructures and properties of the nitrided layers fabricated on titanium substrate by direct current nitrogen arc melting technique

The nitrided layers mainly containing TiN dendrites were fabricated by direct current nitrogen arc melting method. The test results show that the layers are harder and more resistant to wear than the titanium substrate. Arc traveling speeds and arc currents have an effect on both the microstructures and the properties of the layers. Decreasing the arc traveling speed or increasing the arc current can obviously enhance the hardness and the wear resistance of the nitrided layers.     

镁合金电阻点焊接头组织结构特点

为了提高镁合金电阻点焊接头的力学性能,采用光学显微镜、激光共聚焦扫描显微镜、x射线衍射仪研究了接头的微观组织和相组成.结果表明,接头主要由熔核和热影响区(HAZ)所构成.熔核一般包括两种不同的组织形态,即熔核边缘的胞状树枝晶和熔核中心的等轴树枝晶.熔核是由大量的α-Mg相和少量的β-Mg17Al12相所组成.相对于未熔化的母材晶粒,热影响区晶粒变粗,并伴随晶界熔化.当焊接电流为23 kA,焊接时间为8个周波,电极力为4.5 kN时,熔核边缘的胞状树枝晶细化,而熔核中心的等轴树枝晶有向等轴晶转化的倾向,且平均晶粒尺寸为12.96μm.     

Ti-6Al-4V基體上氮電弧熔化法制備TiN層的組織及性能

采用直流氮電弧熔化方法在鈦合金(Ti-6Al-4V)基體上原位制備了TiN表面層。采用掃描電子顯微鏡、X射線衍射和顯微硬度儀等分析測試手段對TiN表面層的組織、硬度及摩擦磨損性能等進行了分析。探討了電弧電流對TiN層組織及性能的影響。結果表明:通過氮電弧熔化法制備的TiN層組織為樹枝晶,氮化層中樹枝晶的含量隨著深度的增加而減少,表面層與基體為冶金結合;隨著電弧電流由60A增加到100A,所制備的TiN表面層中樹枝晶的含量增加,表面層的硬度及耐磨性能都提高;當電弧電流為100A時,所制備的TiN表面層的最高硬度可達到1885HV,約為基體硬度的5倍,抗磨損性能也顯著提高。     

链轨节终锻模型腔表面龟裂的现场补焊

链轨节是链轨式联合收割机行走部分的重要零件,通常采用４５Ｍｎ钢热锻后机加工制造。我厂链轨节终锻模采用普通的５ＣｒＭｎＭｏ模具钢,由于受链轨节结构尺寸限制,在设计制作模具时,不可避免地有一些圆弧较小的过渡带以及桥部边缘的棱角,这些部位不仅不利于锻造成型,而且在锻造过程中很容易因热疲劳产生龟裂。生产实践表明,一般在锻造５００件左右时产生表面疲劳裂纹,锻造７００件左右时疲劳裂纹扩展深度在２ ｍｍ以内。若继续锻造,裂纹会扩展进入模具体深处,导致型腔变形使模具报废。若此时修复,可以采用下落后重新加工模具型…     

高铬铸铁堆焊层组织对冲蚀磨损性能的影响

采用正交试验法研究了粘结焊剂中高碳铬铁、石墨、钼铁对埋弧堆焊层组织、硬度及耐冲蚀磨损性能的影响规律。堆焊层为亚共晶组织时,硬度低,耐冲蚀磨损性能差;共晶堆焊层硬度高,耐冲蚀性能有所提高;堆焊层为含有少量一次碳化物的过共晶组织时,硬度高,耐冲蚀磨损性能最好;一次碳化物过多时,虽然硬度高,但耐中磨损性能下降。试验得到了最佳粘结焊剂配方。     

奥-贝球铁焊接研究进展

介绍了近１０年来奥－贝球铁焊接研究进展,重要介绍了奥－贝球铁焊接冶金,获得奥－贝球铁焊缝金属的等温热处理工艺和焊接工艺特点,焊态直接获得奥－贝球铁焊缝的途径及奥－贝球铁焊接新材料。奥－贝球铁焊缝金属可以通过等温热处理获得,也可以在焊态下直接获得。对于前者,研究工作主要集中在合金元素对球铁焊缝白口倾向的影响,球铁焊缝金属等温转变及组织结构特点,等温热处理工艺对奥－贝球铁焊缝组织与力学性能的影响。而对于后者的研究则更多地集中于焊缝化学成分和冷却速度对焊态奥－贝球铁焊缝组织与力学性能的影响。研制成功的奥－贝球铁焊接新材料,其焊缝的组织与力学性能满足奥－贝球铁的要求。     

NbAl_3强化Al-Nb熔覆层的组织与性能

为提高铝基体的耐磨性,采用预敷铌和铝混合粉后进行双氩弧熔覆,在不同氩弧电流下制备Al-Nb熔覆层。金相分析及显微硬度与耐磨性测试表明,熔覆层由α-Al、NbAl_3和少量Nb组成。分析了枝晶组织中与富Nb区边缘的NbAl_3相形成机理。氩弧电流增大使NbAl_3相和树枝晶组织减少,α-Al固溶体增多,熔覆层的显微硬度和耐磨性下降。氩弧电流为100A时,熔覆层的显微硬度均值最高,耐磨性最好。     

若干冶金元素对镍铁型铸铁焊条热裂纹敏感性影响的研究

<正>镍铁型铸铁焊条对热裂纹比较敏感。本文应用临界变形速度法,使用HRL-1型热裂纹试验机,研究了稀土钇以及碳、钴、硅、铜、锰、硫、磷对热裂纹的影响,以改