压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第一讲 概论(一)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

堆焊技术在冷冲模修复中的应用

阐明了堆焊工艺在冷冲模修复中的重要作用.叙述了堆焊制造工艺、工作条件、性能要求及其优点.文末介绍了具体的举例应用.     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载十三)

第5讲冷挤压模具设计5.4模具工作部分的设计5.4.1反挤压凸模设计反挤压凸模一般由夹紧和成形两部分组成,如图5-17a所示;当依靠模口导向时,则应由夹紧、导向和成形3部分构成,如图5-17b所示。(1)设计时应注意的问题。反挤压凸模的工作条件最为恶劣,因此根据挤压件形状、尺寸、精度要求以及生产批量等因素确定设计方针。一般应注意如下一些问题。a.为了保证凸模装卸简便、紧固可靠,凸模的夹紧部分一般做成阶梯形或锥形。b.当凸模带有导向部分时,导向部分长度按开     

羊角锤闭式精密锻工艺及模具设计

叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程，介绍了活动模具的动作原理及模具结构，阐述了用闭式精密模锻工艺代替普通模锻的优点，提出了模具设计的基本要求，指出了目前使用活动模具闭式精密模锻中所存在的问题。     

数字化是制造模具的关键技术

制造业是人类社会赖以生存和发展的基础．是社会物质财富的主要来源。据统计．工业化国家约70%～80%物质财富来源于制造业。可见制造业是一个国家国民经济的基础．其发展水平体现了综合国力。目前．正面临制造业新时代的到来．作为一个国民经济支柱产业的制造业如何抓住机遇．适应市场错综复杂的巨大变化和迎接21世纪的挑战．是国内外模具制造业极为关注的问题。     

模内装饰工艺的应用

<正>进入21世纪,各行各业产品的制造工艺迅速发展,最终的要求就是质量好、材料省、耗能少、产量高、环保优及成本低,其中,模内装饰便是近年来国外研制出的一种新型工艺。模内装     

羊角锤闭式模锻工艺

叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程,介绍了活动模具的动作原理及模具结构。阐述了用闭式模锻工艺代替普通模锻的优点。并提出了模具设计的基本要求。最后,还指出了目前使用活动模具闭式模锻中所存在的问题。