外加同步磁场对短路过渡CO2焊接过程的影响

短路过渡CO₂气体保护焊由于低成本、高效率、便于实现全位置焊接，广泛应用在工业制造领域，但是在焊接过程中，特别是在较高的焊接电流下，存在许多诸如飞溅，成形差，过渡过程不稳定等问题. 文中提出了一种通过施加同步磁场来改善焊接中存在的问题的新方法. 研究了不同类型的燃弧段同步磁场对焊接过程的影响. 用激光作为背光，采用高速摄像系统拍摄焊接过程，观察熔滴过渡过程，计算熔滴的大小和过渡频率等. 结果表明，在纵向同步磁场的作用下，可以有效地减少燃弧时间；施加同步磁场后，熔滴过渡频率范围都得到不同程度的缩小，熔滴过渡过程更稳定，并且在纵向磁场I_m(LMF) = 200 A时，熔滴的过渡频率大幅增加；磁场作用下，带尖角的熔滴变为圆润无尖角的球形或椭球的熔滴，熔滴的尺寸减小.     

磁场参数对堆焊层稀释率的影响

稀释率的大小影响着堆焊层的组织与性能,它是评价堆焊层质量的重要参数。本文研究了不同磁场参数作用下对堆焊层稀释率的影响,并探讨了影响稀释率的机理。实验结果表明,激磁电流在1.5A,磁场频率在10Hz时,稀释率从63.5%下降到了42.2%,有利于得到低稀释率和高质量的堆焊层。     

管道全位置自动焊的研究现状及展望

管道全位置自动焊是一种近几年发展比较快的管道现场焊接技术。本研究从全位置自动焊的分类出发,分别介绍了全位置氩弧焊、全位置熔化极气体保护焊、全位置高能束焊和激光复合焊的成形原理、适用范围及优缺点,并对以上焊接方法进行了总结对比。在此基础上展望了管道全位置自动焊接未来的发展方向:高精度的传感器的研究、焊缝成形机理研究以及高能束焊接方法的在管道全位置焊接的应用是今后研究的热点;等离子弧焊接是管道全位置焊接未来的发展方向之一;钛及钛合金等有色金属的全位置自动焊技术也是未来的发展方向之一。     

基于PLC控制的钉头管自动焊控制系统设计

介绍了以PLC为核心的钉头管自动焊接设备的控制系统,采用艾默生EC10系列PLC对钉头管生产过程进行逻辑控制和运动控制。采用气缸和伺服电机作为执行元件,摒弃传统凸轮传动机构。讨论了系统硬件和软件设计,同时,提出了采用PLC与全数字交流伺服驱动器及光电编码器组成一个高精度的角度与位移的双重位置控制系统。实践表明,该PLC控制系统可靠性高,操作简便,钉头焊接质量好。     

Grain refinement and improved properties through electromagnetic stirring in AI alloy MIG welds

This paper described the effects of external excitatory parameters of current and frequency on the microstructure and mechanical properties of weld metal in M1G welding with longitudinal electromagnetic field. With a high speed video camera capturing the images of arc shape, the mechanism of arc rotation and how the periodic contraction and expansion of arc affected the movement of molten pool were investigated. The technique resulted in fine equiaxed grains in weld metal and optimum parameters of electromagnetic stirring were suggested based on the extent of refinement. Fine-grained weld metal exhibited better yield strength and significant improvement in elongation.     

钉头管自动焊接设备的研制

钉头管作为石化行业管式加热炉中的换热设备,其焊接质量的好坏,将直接影响换热效果以及使用寿命.为了提高钉头管的焊接效率和焊接质量,解决传统手工焊生产效率低、焊接质量差的问题,设计了一种全自动钉头管埋弧螺柱焊设备,该设备具有自动安装钉头、钉头与工件自动对中、待焊钉头自动送进、焊剂自动送给、焊接小车轴向自动进给、钉头管径向自动旋转、钉头管变形自动校正、钉头管焊接过程自动控制以及故障诊断和报警等功能.实现了从安装待焊钉头、焊接定位到焊接过程的全自动控制.试验结果表明,自动焊接钉头管的焊接效率有很大提高,克服了手工埋弧焊时的焊瘤、夹杂、气孔等缺陷,从而改善了焊接质量.     

机器人点焊双处理器控制系统

介绍了机器人点焊双处理器控制系统的基本硬件结构、软件流程框图，并提供了友好的人机对话界面。为多传感器信息融合控制点焊质量提供了保证。     

《弧焊电源及控制》课程创新改革与实践

《弧焊电源及控制》课程是焊接技术与工程专业的专业基础课程,其理论性和实践性均很强.针对目前教学过程中存在的理论与实践脱节、学生电力电子技术基础薄弱等问题,将知识传授、能力培养和价值塑造融为一体,把现代化信息化技术应用到教学全过程,构建了独特的SPOC平台和教学资源库,提出一种即时和快速应用教学方法.通过线下一流课程教学改革,取得了良好的效果.