残余应力影响腔型零件数控铣削加工精度的研究

采用有限元软件(Marc)可以模拟零件数控加工的过程,并根据模拟得到的数据评估薄壁件数控加工潜在造成的扭曲数值以及位置,通过对薄壁件的数控加工有限元模拟,计算出与残余应力影响有关的变形数值,为加工工艺的制定以及刀轨文件的进一步改进提供了可靠的数据。     

SINUMERIK802D数控铣床系统中Power MILL后处理设置

Power MILL自动生成的加工程序不能直接用于数控铣床SINUMER IK 802D系统,因此文中以fanuc15m为后处理原文件进行分析与修改,并对生成的NC代码进行验证。     

数控铣床FANUC系统的MasterCAM后处理修改技巧

MasterCAM自动生成的默认程序适用于FANUC数控加工中心系统,但是在FANUC数控铣床系统中使用,必须对后处理原文件FANUC.PST的部分参数进行修改,例举了要修改的参数并进行简要说明.该技巧的应用对数据铣床FANUC系统的MasterCAM后处理应用有较大的实现意义.     

铝合金轮毂样件的数控铣削表面质量研究

本文以A356铝合金轮毂样件进行数控铣削,对铝合金轮毂样件在加工时可能会出现的粘刀、热涨、表面刮痕等现象进行分析。通过调整加工参数来优化加工表面质量,并最终满足使用要求。     

数控机床组合式机械对刀仪的设计研究

数控机床现有对刀仪体积大,无法对较小的孔、槽基准进行测量,影响了对刀仪的使用和推广,针对这些问题,设计出一种刻度式读数方法,并在外观上采用高度方向和端面方向组合为一体的机械对刀仪,优点在于高度方向可实现孔、槽等基准面(Z轴方向)测量,端面方向可实现平坦面(Z轴方向)的测量,组合后的对刀仪不仅其适用范围广,且造价成本低,定位准确。     

浅谈Mastercam与数控机床仿真软件课程教学相结合的优势

将Mastercam自动编程与数控机床仿真软件课程教学相结合,实现建模-编程-模拟数控加工的教学流程,整个课程教学过程可在计算机上操作完成。该教学模式与传统Mastercam结合数控机床操作相比,具有诸多优势,研究对于课程的建设及推广起着重要作用。     

声表面波无源无线温度传感器产品研究进展

声表面波（SAW）温度传感器可以实现无线无源检测,满足高温、高压、强电磁辐射和强电磁干扰等恶劣环境下正常工作,属于高水平传感器。首先介绍了应用SAW技术的无源无线温度传感器谐振型和延迟线型2种结构的基本工作原理,着重描述了目前国内外高温和低温SAW无源无线温度传感器的产品性能,对各产品进行了比较和分析,提出了SAW温度传感器询问距离的优化方法。询问距离的优化研究对SAW温度传感器在更广泛领域的应用将有深远意义。     

探讨110~220kV高压输电线路的检修技术

随着电网规模的扩大和结构的日益复杂,110~220kV高压输电线路需要检修和定期保养,传统的维修模式已不能满足电网运行的要求.110~220kV高压输电线路检修技术提高了维修效率,有效地保证了安全稳定运行,具有促进发展的重要意义.本文探讨了110~220kV高压输电线路的检修技术,希冀对相关的行业提供借鉴与帮助.     

数控加工中心四轴专用平口钳的设计研究

针对数控加工中心四轴上多采用普通平口钳进行安装和调试,安装、调试繁琐,应用范围小的问题,设计了一种数控加工中心四轴专用平口钳,内部螺杆采用反向螺纹设计,具有自动对中功能;外观形状参照四轴设计,占用空间小,特别适用于电极、复杂零件及小型模具零件的加工。     

一种内循环光电式寻边器的设计

介绍一种内循环光电式寻边器的设计,利用寻边器中的探头与挡圈瞬间触碰和分离实现回路的闭合和断开,达到机床上坐标位置的精确定位。整个寻边过程简单、且不受外部介质影响,具有很高的推广价值。