风电机组拆除回收及扩容整改

本文概述了风电机组20年设计寿命到期后的处理问题,包括老旧机组的状况介绍,机组零部件拆除后的分类及回收方法,尤其是用于制作舱罩及叶片的玻纤树脂废料的回收利用,扩容整改中的注意事项,以及在施工过程中的环境污染问题。     

厚壁管温热缩口与管壁增厚的数值模拟研究

目的主要研究厚壁管两端同时温、热锥形缩口工艺的特点,以及缩口过程不同工艺参数对壁厚增厚的影响。方法通过选择合理的材料模型与热力耦合等温度场模拟参数,建立了有限元模型,使用DEFORM体积成形软件对厚壁管两端同时温热缩口工艺进行了分析,探究了温、热缩口两种条件下应力应变分布特点。结果模拟实验获得了管材缩口系数、模具半锥角、t/d0值、摩擦因子、成形温度等工艺参数,在温、热两种条件下对壁厚增厚量的影响曲线。结论管材缩口过程具有典型的变形阶段:入锥弯曲阶段、反弯曲阶段和缩口稳定阶段;管材高温下缩口变形特点为周向、轴向的压缩变形和径向的增厚变形;厚壁管缩口的增厚变形量随着模具半锥角的增大和缩口系数的减小而增大,同时受摩擦因子、成形温度、管材壁厚的影响较大。研究结果为管材缩口壁厚增厚工艺提供了基础技术数据。     

基于波速法的粘弹性材料高频阻尼性能测试研究

粘弹性材料的阻尼性能通常用粘弹仪进行测试,而粘弹仪的测试频率非常有限,测试结果必须采用WLF原理拓展后才能获得较宽频率范围的数据。本文基于一种称谓波速法的新的测试方法,直接测试了材料的高频阻尼性能。本文对波速法的测量原理、仪器进行了介绍,并对一种粘弹性材料在不同温度下,2～6kHz频段进行了测试,测试结果与经过WLF原理拓展后的粘弹仪测试结果进行了对比,两者一致性很好。     

输出轴楔横轧成形空心缺陷的研究

针对输出轴轧件出现的空心缺陷现象,采用有限元与实际轧制相结合的方式,对楔横轧轧件成形过程中应力应变场进行了分析,发现轧制过程中轴向金属运动阻力太大,是引起工件出现空心缺陷的原因。通过将二次轧制模的基圆高度整体降低,减小了金属轴向流动的阻力,从而避免了轧件空心缺陷的产生。     

挤压吹塑法制备淀粉基可食膜及其性能表征

以甘油为增塑剂,普兰多糖为黏合增强剂,采用熔融共混挤出技术制备热塑性淀粉,再挤出吹塑制备淀粉基可食膜。研究甘油对热塑性淀粉流变性、玻璃化转变温度、相变焓和微观形貌的影响;并研究了湿度环境对可食膜力学性能的影响及甘油对淀粉可食膜力学性能及热稳定性的影响。结果表明:甘油能有效的改善了热塑性淀粉的流变性和微观结构,降低热塑性淀粉的玻璃化转变温度,使淀粉结晶熔融焓变减小。实验制备的热塑性淀粉膜适宜在湿度40%的环境下使用;且在该湿度条件下,甘油添加量28%时,淀粉可食膜的纵向拉伸强度为5.26 MPa,断裂伸长率达到137.9%,横向拉伸强度为4.92 MPa,断裂伸长率为118.0%。     

竹原纤维酶处理的纤细化效果

为了探讨竹原纤维酶处理纤细化的有效方法,应用漆酶、精练酶及精练酶+漆酶二步法经正交设计对已制得的竹原纤维进行纤细化处理试验,测定酶处理后竹原纤维的细度变化率、木质素含量及强度。结果表明:精练酶去除木质素的效果比漆酶好,而精练酶+漆酶二步法处理的效果均较精练酶或漆酶单独处理为好,二步法处理后竹原纤维的细度变化率为51.33%,木质素含量从原来的18.98%降为5.49%。     

挤压缩口工艺中缺陷的研究

针对钻杆接头挤压缩口成形过程中产生连皮四周出现缺肉及折叠缺陷的现象,采用三维有限元模拟软件Derform-3D,对整个缩口过程及成形影响因素进行了模拟分析,发现缺陷的产生主要是由反挤压与缩口同时进行时成形件底部金属复杂流动引起的.通过对冲头形状、凹模型腔及摩擦系数等成形影响因素分析,确定出缩短冲头长度、适当增大冲头直径...     

基于virtual.lab的粘弹性材料吸声性能计算研究

本文介绍了一种基于virtual.lab软件的粘弹性材料吸声性能计算方法。首先通过动态热机械仪(DMA)测量材料在不同温度下的低频动态力学性能,依据温频等效(WLF)原理拓展得到材料在宽频范围内的动态力学性能,进而计算出材料的声学参数。依据材料的声学参数便可由virtual.lab软件计算出材料的吸声性能。利用本方法计算了两种橡胶材料的吸声性能,与声管实测结果进行了对比,两者结果基本一致。     

竹原纤维与竹浆纤维结构性能比较研究

对竹原纤维和竹浆纤维的纵横向形态、微细结构、吸放湿性能、抗菌性能等进行了测试分析,实验结果表明:竹原纤维和竹浆纤维在结构性能上有明显差异。竹原纤维的纵向呈束纤维形态,竹浆纤维呈单纤维形态;前者的单纤维横截面呈不规则的椭圆形、腰圆形和多边形,且纤维内有中腔,而竹浆纤维呈锯齿形,截面内分布有很多大小不等的空洞;竹原纤维的服用舒适性和抗菌性能优于竹浆纤维。     

静压力下粘弹性阻尼材料自由体积分数的分子模拟研究

采用Material Studio分子模拟分析软件,对两种粘弹性阻尼材料A和B静压力条件下的自由体积参数进行预测。预测结果显示,两种材料均随着静压力的提升出现自由体积参数的下降,但两种材料的下降程度存在明显的差异。