贵州某钒铅矿选矿试验研究

贵州某钒-铅矿中V_2O_5的品位为0.66%、Pb的品位为6.27%、Zn的品位为2.64%,对该矿采用重选-浮选联合的原则流程,通过条件试验确定各浮选作业的最佳技术参数,最终确定先重选,摇床尾矿再通过浮选"一粗三精二扫"中矿依次返回上一层的闭路试验流程,可获得铅品位31.45%,回收率为61.55%的铅精矿1,其中钒品位10.60%,回收率90.62%;铅品位30.26%,回收率为26.07%的铅精矿2,得到铅的总回收率为87.62%,钒的总回收率为95.96%。     

高氧化率铅锌矿浮选试验

为了更准确地找出最优的试验条件,采用RSM对高氧化率铅锌矿浮选中选锌的条件试验结果进行分析,得到最优试验条件为:碳酸钠624.68g/t、六偏磷酸钠1 200g/t、硫化钠6.01kg/t、十八胺200g/t。并在此基础上进行铅、锌浮选的闭路试验,获得铅精矿中Pb品位52.22%,回收率92.07%,锌精矿中Zn品位38.10%,回收率89.46%的理想指标。可作为铅锌矿选别及RSM在选矿试验中的应用参考。     

云南某高硫铁矿脱硫试验研究

云南某高硫铁矿原矿铁品位28.02%,硫品位为3.92%。铁主要赋存在磁铁矿、磁黄铁矿中。硫主要以黄铁矿、磁黄铁矿的形式存在,为合理开发利用该矿石,采用磁选抛尾,得到铁粗精矿,再按先浮后磁的脱硫选矿流程进一步提升铁精矿产品质量,最终得到的铁精矿铁品位为65.59%,硫降至0.29%。     

高砷金精矿硫代硫酸盐浸出试验研究

以某高砷金矿经两次粗选—两次精选—四次扫选选别得到的含金24.6g/t的金精矿为原料,采用响应曲面法对该金精矿硫代硫酸盐浸出过程进行优化分析,同时探索了S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度等因素对浸出效果的影响。结果表明,浸出溶液中的S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度对金浸出率的影响程度依次是[S_2O_3~(2-)]>[Cu~(2+)]>[NH_4~+]。在浸出时间4h、浸出温度40℃、矿浆pH值10、搅拌速度300r/min、硫代硫酸钠浓度0.5mol/L、硫酸铵浓度1.0mol/L、铜离子浓度为0.035mol/L条件下可获得最佳的浸出效果,最佳金浸出率为90.28%,可实现该高砷金精矿中金元素的有效回收。研究结果可为解决该类型浮选金精矿浸出方案和高砷金精矿硫代硫酸盐浸金工艺提供参考。     

云南某含银铜铅混合精矿分离试验研究

云南某铜铅混合精矿含Cu 8.14%、Pb 38.57%、Ag 251.62 g/t，对其进行浮选试验研究铜铅的分离。通过条件试验，确定在磨矿细度为-200目含量为93.85%的情况下，抑制剂CMC+亚硫酸钠用量选择1000 g/t，捕收剂Z-200用量选择10 g/t。采用“抑铅浮铜”一粗三精一扫的闭路试验流程，获得铜品位24.73%、回收率87.24%、含铅品位6.23%的铜精矿；铅品位62.71%、回收率84.48%，含铜0.86%的铅精矿。银在铜铅精矿中进一步富集的总回收率为73.04%，实现了该铜铅混合精矿的分离及银的进一步富集。     

贵州省某高品位钙质磷矿工艺矿物学研究

为了摸清贵州省某高品位钙质磷矿矿石性质，为后续生产工艺提供理论指导，采用偏光显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段对该矿石的化学组成、矿物组成、各组分赋存状态、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度特征和单体解离度等进行了工艺矿物学研究。研究结果表明：该工业矿物为胶磷矿，脉石矿物主要为碳酸盐矿物、石英、玉髓、长石-黏土类矿物，以及少量铁碳质矿物。胶磷矿与碳酸盐矿物的嵌布粒度较大，较易解离，在磨矿细度为-0.074 mm占60%时，胶磷矿与碳酸盐矿物单体解离大于85%。石英-长石-黏土类矿物和铁碳质矿物的嵌布粒度较小，并且部分以浸染状嵌布于胶磷矿内部，解离分选难度较大，需要在磨矿细度足够细(<0.04 mm)时，该部分脉石才可解离出，此时精矿P₂O₅的理论品位可达到36.25%。