凤凰东方?引领生态城邦起航 “智”造文化旅居聚落

凤凰东方?由北京东方昆仑文化传播有限公司（东方昆仑）发起,联合品牌资源、专业团队,以绿色新城开发、构建生态城邦为核心理念,通过构建凤凰国际城邦、东方旅居聚落,塑造新型绿色生态城市、生态宜居城市,完善城市旅游发展、城市旅游相关的商业配套设施,实现文化传承与发展,打造绿色城镇化可持续发展样板,做东方旅居度假产业前导品牌。     

弱刚性零件夹紧顺序禁忌搜索优化方法研究

对于弱刚性零件精密加工而言,夹紧顺序对加工精度有很大的影响.针对夹具元件的夹紧顺序优化问题,建立了夹紧顺序与工件-夹具系统变形量之间的数学模型,并将夹紧顺序作为设计变量,基于禁忌搜索算法,对夹紧顺序的选择进行优化,达到减小夹具-工件系统的变形的目的,并给出实现所提方法的夹紧顺序优化的具体实例.结果表明,该方法对夹具元件夹紧顺序的合理选择有指导意义.     

基于改进型BP网络的油管接箍加工圆度误差预测

基于人工神经网络所体现出的良好的非线性逼近特性,运用遗传算法优化BP网络的权值和阈值,避免BP网络陷入局部极小点,同时通过灰色关联分析优化网络的结构,使网络具有更好的泛化性和收敛速度。运用改进的BP网络发掘油管接箍加工中各个加工参数对最终加工圆度误差的潜在关系,从而实现对油管接箍加工圆度误差的预测。结果表明改进型BP神经网络具有较快的收敛速度和较好的泛化性能够准确预测油管接箍加工圆度误差。     

射频识别(RFID)在机加工混线生产中的应用

针对传统汽车动力总成零部件多品种混线加工的难题,研究基于RFID的汽车缸盖/变速箱阀体混线加工在线切换生产模式。在传统的车间层次化结构的基础上,构建现场操作层、管理层、企业层的自动化车间系统体系架构;设计混线加工生产模式、切换流程,完成多种型号产品混线生产的全自动不间断换产;结合某工厂汽车缸盖/阀体自动化生产线混产MES系统,通过实际案例表明,该技术能够为机加工混线生产提供有效的系统支持和技术手段。     

接箍夹紧变形测量与内壁圆度误差控制

油管接箍是典型的薄壁工件,在加工过程中,因夹紧力过大常造成接箍内壁螺纹圆度误差超差。为此,设计了3个传感器均布的测量方法。该方法利用3点误差分离法中的谐波抑制现象,运用NI的数据采集卡和Labview程序测量接箍在三爪卡盘下的夹紧变形量,分析夹紧变形量对加工后工件圆度的影响,得到夹紧变形量必须小于工件圆度公差要求的结论。实验结果表明,3点均布传感器的测量方法可靠,加工后接箍内壁的圆度误差和加工前的夹紧变形量基本相等。     

杯形砂轮磨削高硬度球面砂轮磨损的研究

采用分块杯形砂轮磨削高硬度球面,磨削过程中砂轮磨损不仅影响砂轮磨削性能,而且造成工件和砂轮实际接触面积不断产生变化,影响磨削力和磨削质量。为此,基于展成法磨削原理研究砂轮块磨损后的形状变化,分析了分块砂轮的磨损形式,揭示了进给过程中砂轮块磨损形状的变化规律,推导了砂轮磨损量和砂轮工件接触面积的计算公式,分析了砂轮磨损速度的变化趋势及其影响因素,试验最后研究了砂轮磨损量的变化规律,并验证了砂轮磨损量的计算模型。     

相位扫描法制作变栅距光栅

提出了一种制作变栅距(VLS)光栅的相位扫描方法。该方法的主要装置包括一个用于控制刻划机运动的光栅干涉仪和一个相位扫描机构。如果调整光栅干涉仪,保证接收场中只有两条干涉条纹,然后改变用于对条纹进行计数的光电传感器的位置,就可以刻划出具有变栅距的刻槽。对光电式光栅刻划机的控制系统和结构都做了详细论述。按照上述方法成功刻划出了试验性的VLS光栅,它的最小栅距增量为0.33nm,并对在制作过程中产生的误差进行了讨论。采用测量衍射角的方法进行了栅距检测试验,由变栅距光栅和等栅距光栅作出的拟合曲线表明:相位扫描方法是加工具有亚纳米栅距增量的VLS光栅的有效方法,该方法对超精密定位也具有借鉴作用。     

基于振动信号的砂轮磨损状态的在线特征识别

主要研究了基于振动信号的砂轮磨损状态在线特征识别.在分析砂轮磨损机理及其与振动关系基础上,进行了砂轮磨损试验研究,在时频域对砂轮磨损状态的多种特征信号进行提取和对比分析,获得了反映砂轮磨损状态的特征信号.     

基于NURBS曲线的弯曲度评定方法及误差分析

弯曲度是指大长径比工件实际轴心线的弯曲走向趋势.本文根据NURBS曲线局部有理插值的特性,提出了一种能够得到光顺的三维数学模型的弯曲度评定方法,并对其评定误差与以前的方法进行了对比分析.经过数值模拟,结果表明这种基于NURBS曲线的弯曲度评定方法提高了弯曲度的评定精度,为大长径比工件压力矫直工艺参数分析改善了理论模型.