焊接工艺在煤矿电缆槽机械手上的应用

针对电缆槽安装工期长、效率低等问题,提出一种新型煤矿井下安装电缆的机械手。通过应用合理的焊接工艺,达到焊接强度,避免机械手在安装电缆槽作业过程中受损,确保其安全高效地完成电缆槽的安装工作,同时减轻作业人员的劳动强度,提高工作效率。     

试板几何尺寸及熔敷比对焊条脱渣率的影响

在不同的坡口角度、板厚、板长等条件下对两种焊条进行了基于GB/T 25776—2010《焊接材料焊接工艺性能评定方法》的脱渣性试验,观察坡口角度、板厚、板长、熔敷比等条件对同种焊条脱渣率的影响,以及对两种固定焊条之间脱渣率区分度的影响。研究结果表明:在坡口角度为70°、板长为400 mm、板厚为16 mm、熔敷比在1.20~1.40范围内时,两种焊条的脱渣率试验结果最稳定,且具有较高的区分度。     

烧结热矿破碎齿辊耐磨层堆焊

烧 结机(400m2)热矿破碎机的齿辊是主要的工作部件 ,齿辊由破碎齿、主轴等组成。齿冠穿过篦板部规定的间隙 ,对大块的热烧结矿进行剪切 ,令其变成小块。因其破碎物料为炽热的烧结矿 ,工作在800℃以上的高温条件 ,同时承受较大的负荷和冲击载荷 ,受力复杂 ,磨损严重 ,故要求在破碎齿的前端、破碎面、基体表面及主轴圆柱面堆焊耐热耐磨合金硬化层 ,堆焊层厚度在10mm以上。而这些部件的堆焊工艺是国内外近些年发展起来的新技术 ,其所需的焊接材料和施焊工艺仍处在不断的摸索中。邯钢于1980年首次对620m2 高炉的大料钟、大料斗成功地进行了无裂…     

浅谈高锰钢辙叉的焊修

着重对铁路专网线上高锰钢辙叉使用过程中易磨损压溃，增加维修费用支出进行分析，并就采用KD—286焊条焊修高锰钢辙叉的工艺及经济效益进行了探讨。     

钢筋水平窄间隙焊在工程中的应用

钢筋水平窄间隙焊接技术是建设部推广的十项新技术之一,钢筋的焊接是建筑施工中的一个重要环节,解决好钢筋的焊接问题,有助于工程质量的提高.     

盘式钻头齿面强化试验

用球状烧结碳化钨取代粒状铸造碳化钨 ,加入一定量的自熔性合金 ,自制薄管焊条 ,分析了焊条的组成、性能和耐磨性。并对盘式钻头进行齿面强化试验。研究表明 ,自制薄管焊条流动性好 ,焊件耐磨性高 ;盘式钻头齿面强化后 ,台架试验证明钻井效果明显     

精铸高铬合金螺旋绞刀的应用

螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题.     

牡丹江市紫金耐磨焊条厂

产品概述:EDZCr-C-00系列为高硬度、抗磨损的专用焊条,适用于无冲击负荷的工件,如:砖机螺旋绞刀、压泥刀板、搅拌机叶片、水泥厂风机叶片、水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖)、矿渣破碎机易损件(如锤盘、反击板)、木炭机推进器等零件的硬化、强化和修复。除对机械设备磨损后的堆焊修补外,还应在设备磨损前做预防性硬面堆焊,可使设备的使用寿命延长3～8倍。     

《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部推出 耐磨堆焊焊条

铁、铬、钼、硼高硬度耐磨堆焊焊条,为碱性低氢型药皮,可获得耐磨性能良好的贝氏体/马氏体复相组织,操作方便,容易掌握,焊接工艺优良,可交直流两用,适用于工作环境恶劣、具有强烈磨损的场合,是石油、砖瓦、水泥、煤炭、发电、矿山冶金、化工、造纸等机械易磨损部件的理想堆焊材料。堆焊层硬度HRC≥65。