微型反应堆卸料装置设计及可靠性分析

微型反应堆（简称“微堆”）低浓化及退役都包含乏燃料卸出的操作，而保证乏燃料安全卸出的关键设备之一就是卸料装置。现有的卸料装置在操作过程中会破坏微堆堆筒体密封性，并且无法恢复，但微堆低浓化后还需利用原有堆筒体进行装料运行，所以本文在此需求的基础上设计了一套新型的卸料装置，可在不分离筒节、不破坏筒体完整性及密封性的前提下完成卸料操作。新设计的卸料装置包含卸料操作工具和辅助机械装置两部分。卸料操作工具通过小盖开口即可实现燃料组件的抓取，实施吊装。卸出的微堆乏燃料具有很高的放射性，卸料操作工具配合辅助机械装置，可实现远距离起升平移的操作，这种设计便于屏蔽，同时可有效降低工作人员所受辐射剂量。对该卸料装置进行计算和可靠性分析，结果表明其强度远大于实际使用载荷，安全可靠，能较好地满足微堆使用需求。新型微堆卸料装置具有经济性好、易制备、易操作的特点，下一步将在国内外微堆低浓化卸料或退役中推广应用。     

浓香型白酒窖泥中产己酸菌的研究进展

酯类物质对浓香型白酒的口感和风味起到决定性作用,由产己酸菌产生的己酸和酒精作用生成的己酸乙酯是浓香型白酒的主要香体成分。产己酸菌是浓香型白酒窖泥中能够影响白酒风味的重要微生物。该文总结了浓香型白酒窖泥中产己酸菌的形态特征和代谢途径;不同培养条件如乳酸亚铁、不同碳源、不同氮源对产己酸菌的影响;对产己酸菌与酵母菌、放线菌以及产甲烷菌等不同菌种共培养以及产己酸菌在窖池养护等实际中的应用进展进行综述,为白酒窖泥中筛选优质的微生物菌种资源与白酒提质増香提供理论基础。     

纳米锌填充超高分子量聚乙烯复合材料微动摩擦磨损性能

利用热压烧结法制备不同含量纳米锌填充超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,采用微动摩擦磨损试验机研究干摩擦条件下纳米锌含量对复合材料微动摩擦磨损性能的影响。利用场发射扫描电子显微对复合材料断面进行分析,采用扫描电子显微镜对材料磨损表面及钢球进行表征,探讨复合材料的磨损机制。研究结果表明:随着纳米Zn含量的增加,复合材料的摩擦因数和磨损率均表现为先降低后升高;当纳米Zn质量分数为1%时复合材料具有最低的摩擦因数和磨损率,且对偶钢球表面形成连续的转移膜;复合材料的磨损机制主要为黏着磨损和磨粒磨损。添加锌纳米颗粒,可以提高UHMWPE复合材料的微动摩擦磨损性能,当纳米锌质量分数为1%时,复合材料具有最低的摩擦因数和最优的耐磨损性能。     

基于雷达技术的列车运行安全预警系统研究

随着高铁的快速发展,其安全性日益成为人们关注的焦点。为此提出,将雷达技术应用于行车,通过图像对比分析的方法判断运行列车前方路况。首先,利用试运行列车的车载雷达定距采集运行前方数千米范围内的图像信息,录入数据库作为原始信息;然后,将雷达系统装载于本线路列车,再次定距采集图像信息,与原始图像对比判断前方路况,若遇险情自动预警。此安全预警系统旨在延长司机视距,发挥司机主观能动性,提高列车运行安全性。     

CoS_2和CoP材料的合成及其催化析氧应用

通过溶剂挥发诱导自组装和硫化、磷化处理合成具有多孔结构的CoS_2和CoP催化剂,采用X-射线衍射、扫描电子显微镜等表征方法对材料的晶体结构和形貌进行分析。将这2种材料用于析氧反应的催化剂,结果表明,当电流密度达到10 m A/cm~2时,2种催化剂均需要较小过电位。CoS_2和CoP催化剂相应的塔菲尔曲线显示其斜率值较小,分别为78 m V/dec和77 m V/dec,说明这2种催化剂在析氧催化反应过程中表现出优异的催化性能和很好的析氧反应动力性能。     

1 000 MW机组外置式蒸汽冷却器系统

针对1 000 MW机组热力系统回热抽汽过热度偏高的问题,提出采用外置式蒸汽冷却器系统,比较了变负荷条件下1 000 MW机组常规系统和外置式蒸汽冷却器系统的〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数,分析了外置式蒸汽冷却器系统节能效果。结果表明：相比常规系统外置式蒸汽冷却器系统的发电效率提高0.19%,发电煤耗降低0.54 g/（kW·h）;外置式蒸汽冷却器系统中锅炉〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数和回热加热器〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数均低于常规系统,在两种热力系统中,回热加热器的〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数随着负荷的降低而降低,锅炉〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数随着负荷的降低而增大。     

退役动力电池材料再生利用综述

随着新能源汽车产业的快速发展,动力电池退役量呈现爆炸式增长的态势.退役动力电池再生利用是缓解退役潮压力、解决产业链"最后一公里"难题的重要手段.综述国内外退役动力电池正极、负极和电解液再生利用的主要技术路线、产业化现状及应用前景,并对关键技术和未来发展方向进行分析.     

食品添加剂硫酸镍的制备工艺研究

以工业级硫酸镍为原料,先通过生成砷酸盐沉淀的方式去除杂质砷,再加入硫化钠以硫化物共沉淀方式去除铅、镉、汞及残余砷等杂质。结果表明:在pH 5,硫化钠投加量为理论值的6倍,反应温度为40~50℃,反应时间1 h的条件下,4种杂质得到有效去除。经ICP-MS法检测,产品达到美国FCC食品化学药典标准。     

马氏体钢T91和奥氏体钢TP347H管材高温蒸汽氧化层特性研究

对含异种管材(T91马氏体钢和TP347H奥氏体钢)的末级过热器的蒸汽氧化层进行研究。借助X射线衍射仪、金相显微镜、含能谱的扫描电镜等手段,对比分析氧化层生长和剥离的特征和规律。结果表明:T91、TP347H管材蒸汽氧化层差异显著;以Fe_2O_3的出现和含量作为管材氧化层剥离行为的征兆,并不具有通用性;T91管材氧化层容易产生孔洞或微裂纹,诱发剥离行为;TP347H管材容易形成连续完整的富铬保护带,减缓氧化层生长。