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1.
玻璃通常是以石英砂、硼砂等为主料,自然纯碱、草木灰或铅丹为助熔剂,石灰石为稳定剂加工而成非晶态无机物[1]。玻璃历经五千多年的沧桑巨变,不仅练就了独特的透明性,而且也成就了光学玻璃近二百年的辉煌和稀土玻璃的百年传奇,在人类文明演进的道路上发挥了无可替代的作用。 相似文献
3.
何峰许联盟陈军龙周琪刘小青 《玻璃》2014,(2):3-7
通过对光学玻璃电熔窑的实际观测,研究了光学玻璃对含锆耐火材料侵蚀作用。在熔窑的不同关键部位,选取有关耐火材料进行SEM测试,通过熔窑不同部位的耐火材料受高温玻璃液侵蚀的程度,分析了光学玻璃对锆耐火材料侵蚀机理与行为过程。结果表明:熔窑的熔化部耐火材料的受侵蚀程度较小,流液洞与供料道处耐火材料的受侵蚀程度最为严重,上升流道壁砖的竖缝处有严重的耐火材料侵蚀。AZS耐火材料在与高温玻璃液的接触中,形成了成分相互扩散→溶解→再扩散→再溶解的往复循环过程。 相似文献
4.
针对光学玻璃显示屏在加工制备过程中玻璃表面易损伤等问题,研究并制备了一种超耐切削液UV玻璃保护油墨,并探究了不同光引发剂配比,UV树脂配比,活性稀释剂单体配比以及不同的附着力促进剂使用,对该玻璃油墨表干,附着力,耐切削液性能以及碱退性能研究。本文研制的超耐切削液UV保护油墨,其固化速度快,硬度适中2H,在玻璃基材上附着力良好,碱退时间为60 s,具有优异的耐切削液性能,即耐切削液时间为1.2 h。 相似文献
5.
为消除光学系统二级光谱对玻璃相对部分色散提出要求,从色散曲线解释本征吸收对部分色散的影响。列出特殊相对部分色散玻璃的牌号和组成。 相似文献
6.
对光学玻璃的高效精密特种加工技术进行了分析。对ELID法﹑激光加工﹑超声磨削以及精密铣削的最新研究进展进行了综述。介绍了采用ELID技术和控制加工工艺参数,使砂轮单个磨粒的最大切削深度小于脆性材料的临界切削厚度,实现了脆性材料的塑性加工,并得到精密光滑的表面;在加工非球曲面时,使零件的精加工抛光量降到最低。采用激光加工技术通过增加预热激光束,极大地降低了已加工表面的热应力及拉伸应力,使得加工质量有了大幅度的提高。通过选用适当的刀具和工艺参数,使被加工工件表面粗糙度值比普通磨削降低了30%~40%。通过优化刀具﹑加工方式及工艺参数,提高了光学玻璃精密铣削的加工质量和效率,降低了加工成本。 相似文献
7.
8.
2011年7月21日,王大珩同志永远地离开了我们。王大珩同志的一生是奋斗的一生、功勋卓著的一生。他将毕生的心血都倾注在祖国的科技事业上,将祖国的科技进步视为最高目标,殚精竭虑、无悔付出,为祖国的科技发展、经济建设、国家安全和社会进步做出了卓越贡献,被国内外公认为中国光学、应用光学、光学计量、光学工程和光学仪器的主要奠基人,也是我国最具影响的战略科学家之一。 相似文献
9.
对光学玻璃的高效精密特种加工技术进行了分析.对ELID法、激光加工、超声磨削以及精密铣削的最新研究进展进行了综述.介绍了采用ELID技术和控制加工工艺参数,使砂轮单个磨粒的最大切削深度小于脆性材料的临界切削厚度,实现了脆性材料的塑性加工,并得到精密光滑的表面;在加工非球曲面时,使零件的精加工抛光量降到最低.采用激光加工... 相似文献
10.
为了实现玻璃内应力的高精度测量,提出了一种磁光调制的新方法,建立了基于磁光调制的内应力测量系统.首先,根据偏振光的穆勒矩阵描述方式推导了该系统的测量模型,通过分离被测信号的直流、基频和各次谐波分量,并利用归一化的方法,消除了光强波动对测量结果的影响,并根据处理接收到的各信号分量得到玻璃内应力方向和应力双折射大小.通过测量玻璃的不同位置验证了该方法的有效性,内应力方向的测量精度为5,应力双折射的测量精度低于0.5 nm/cm,且系统具有稳定性高、精度高等特点. 相似文献