抽油机井口盘根添加、提取装置的应用

抽油机井口盘根添加、提取装置是一种实用的采油工操作工具。盘根添加、提取器可一次性将盘根加入盘根盒内或从盘根盒内取出,不会出现翻转现象,同时避免损伤光杆、盘根,缩短操作时间,安全可靠,有效避免因长时间停井影响油井产油量,提高抽油机生产时率。     

防喷型高压光杆密封器的研制与应用

针对现有抽油井口光杆密封器不具备自动防喷功能,造成油井井口失控及环境污染事故的问题,研制了新型防喷型高压光杆密封器,该密封器能够在光杆断脱后自动关闭油气流通道,阻隔油井井筒内和地面管线中原油及天然气的喷出,防止井口污染,避免采油现场重大安全事故的发生。     

基于抽油机光杆形变的功图传感器的设计

随着高精度位移传感器以及加速度传感器的不断发展,油田低压测试仪器的发展也越来越朝着越来越轻量化、安全化的方向发展。本文针对基于光杆形变为原理的油田低压功图测试传感器的设计做了系统的阐述,该传感器采用了STM32系列单片机为主控芯片,前端载荷传感器采用了恒流源供电方式,降低了系统的功耗,而且提高了系统的载荷测试精度。位移传感器采用了通过高精度加速度传感器测试加速度来间接测量位移的原理,同时采用ISM-433MHz无线通讯频段进行数据传输,降低了传统有线测试仪器测试操作以及数据接收繁琐的问题。     

螺杆泵井光杆断防井喷环保型液压盘根盒的应用

应用螺杆泵采油方式的应用,以提高油井的产能。地面驱动的螺杆泵井通过抽油杆和光杆的作用,将动力传递给井下的螺杆泵,才能将井液开采到地面上来。如果螺杆泵的光杆发生断裂事故,很容易发生井喷事故,通过防井喷环保型液压盘根盒的应用,有效了防止了井喷事故的发生,具有非常好的应用效果。     

抽油机井口漏失问题分析及处理

抽油机井口漏失问题,不仅造成环境污染,增加工人劳动强度,且加速抽油机光杆磨损,影响油田开发效益。本文对抽油机井口漏失问题进行了分析,针对各种原因,提出了具体的整改措施。     

两级悬挂式悬绳器的应用

针对抽油机井光杆断后影响产量,而且容易造成环境污染、井卡、油管断脱、烧皮带、烧电机等问题,通过研制应用两级双悬挂式悬绳器,可确保光杆断脱后不影响油井正常生产,提高生产时率,减少原油损失,避免环境污染事故,降低了工人的劳动强度。     

地面驱动单螺杆抽油泵光杆密封结构改进

针对地面驱动单螺杆抽油泵光杆密封的泄漏问题进行了设计改进,使密封更可靠,且易于维护和维修.应用了新式的特殊唇形密封圈,采用新型的复合密封内置于主轴内孔和卡口定位的紧凑结构,更加经济适用.     

抽油机井地面损失功率计算方法的研究与认识

有杆泵抽油系统地面能量损耗由抽油机损耗和电机损耗两大部分构成,造成各井地面效率差别的原因在于各井的光杆功率与传输功率比例差别。据此推算得到的抽油机井地面功率损失计算公式,计算值与实测值吻合较好。     

超稠油井光杆循环润滑密封装置的研制

一、选择课题 超稠油由于存在"四高一低"的特点,即高密度、高黏度、高凝固点、高沥青+胶质.在开采过程中,由于超稠油特殊的开采方式,造成油井下泵初期温度高、含水高,中期黏度高、温度低,末期液量低、间出等问题.是造成井口盘根磨损过度、跑油现象频出的根本原因.目前在用的4种盘根盒都存在不同的缺点,直接导致了"盘根需要频繁换,井口需要频繁擦"的恶性循环.不但增加了员工的劳动强度,也给企业的安全环保工作带来了极大影响.所以,研制一种既可以有效防止井口跑油,又可以最大程度地减轻员工劳动强度的油井光杆密封装置,对油井的三标建设和日常生产管理工作具有重大意义,因此研制了超稠油井循环润滑密封器装置.     

光杆偏磨分析及盘根盒连接方式优选

随着抽油机井的不断增多,光杆偏磨问题日趋严重,其主要原因为光杆不居中、光杆质量不过关、盘根盒与光杆不配套等因素造成的。我们能够解决的主要是光杆不居中问题,针对这一现象,现场目前采用的两种盘根盒连接方式,螺纹连接和卡箍连接。建议选择后者,以减少光杆光杆偏磨问题,减少员工的劳动强度,进一步节约油田生产成本。