ω-3多不饱和脂肪酸分离纯化以及生理功能研究进展

多不饱和脂肪酸(PUFAs)具有重要的生物学功能,其中ω-3系列不仅是人体的必须营养素,随着纯ω-3PUFAs需求量的扩大,研究已发现其更多新来源以及分离纯化的新方法和条件,其中微生物来源和酶法富集是目前的研究热点。同时,大量研究对其在疾病调节方面的作用机理已有突破,例如体重控制,心血管疾病预防,抗炎作用以及精神疾病治疗等。本文主要介绍ω-3多不饱和脂肪酸来源,分离纯化以及生理功能方面的研究进展。     

响应面优化碱性蛋白酶提取火麻仁油的研究

运用水酶法提取火麻仁油,依次选用Alcalase2.4L(碱性蛋白酶)、Protamex(复合蛋白酶)、Neutrase0.8L(中性蛋白酶)、Celluclast1.5L(复合纤维素酶)、Viscozyme(复合植物水解酶)单独并复配对云麻一号和巴马火麻仁酶解提油,以提油率为指标,最终选取Alcalase2.4L提取云麻一号。研究了粉碎次数、液料比、酶用量、酶解初始pH、酶解温度和酶解时间对提油率的影响,并用响应面法进行了优化。得到的最优酶解条件为:粉碎次数4次(5 s/次),液料比3.5∶1,酶用量2.0%(以火麻仁质量计),酶解初始pH 7,酶解温度70℃,酶解时间3.5 h。在最优条件下,火麻仁的提油率可达83.81%。     

不同方法提取火麻籽油的品质分析

采用热榨法、冷榨法、不同酶制剂辅助压榨(热榨、冷榨)法、水酶法提取火麻籽油,并对不同方法提取的火麻籽油进行提取率、感官特性、理化特性、营养成分的比较分析。结果表明:水酶法提取火麻籽油的提取率最高,为83.2%;冷榨法提取火麻籽油和水酶法提取火麻籽油的酸值和过氧化值都相对较低;不同方法提取的火麻籽油的脂肪酸含量无明显差异;碱性蛋白酶Alcalase2.4L辅助冷榨法提取的火麻籽油VE含量最高,达到42.10 mg/100 g。对不同方法提取火麻籽油的品质进行分析,可为提取高品质火麻籽油奠定理论基础,同时也为水酶法提油技术工业化提供了参考依据。     

火麻油乙酯化及其产物的分子蒸馏工艺研究

研究乙酯化工艺与分子蒸馏工艺结合提取火麻油多不饱和脂肪酸,对火麻油多不饱和脂肪酸乙酯产物的分子蒸馏条件进行了初步研究。乙酯化工艺结果表明,采用无水乙醇添加量80 m L、Na OH添加量1%、反应温度70℃、反应时间30 min时,火麻油脂肪酸乙酯得率最高且火麻油多不饱和脂肪酸(PUFAs)保留最完整。分子蒸馏结果表明,真空度为2.0 Pa、蒸馏温度为90℃时,具有较好的富集效果,火麻油多不饱和脂肪酸乙酯含量提高到82.09%,回收率为79.28%。多级分子蒸馏的实验表明,经过4级蒸馏后,火麻油PUFAs乙酯含量上升到87.91%,回收率为53.91%。     

干燥方便米饭酶法抗回生技术的研究

运用β-淀粉酶、纤维素酶处理方便米饭,并进行了两种酶最佳抗回生配比的研究。以复水率为重要指标,研究该处理方法对方便米饭抗回生性能的影响。结果表明:对于方便米饭复水率的提升,β-淀粉酶的最佳用量是1mL,最佳作用温度是50℃,最佳作用时间是60min。纤维素酶的最佳用量是0.8mL,最佳作用温度是50℃,最佳作用时间是80min。纤维素酶与β-淀粉酶复配比在1∶4时,方便米饭的复水率最高。     

复合酶对方便米饭抗回生的研究

淀粉回生是影响方便米饭品质的主要原因。在单因素实验的基础上,通过响应面分析方法优化了复合酶(β-淀粉酶/α-淀粉酶)处理方便米饭抑制其回生的条件。结果表明,当复合酶溶液用量为10mL/20g大米,β-淀粉酶/α-淀粉酶使用比例为9:1(U/U)、作用温度为44℃和作用时间为50min时,方便米饭成品的糊化度达96.20%。与对照组(未加酶的产品)相比,产品糊化度提高了28.22%。因此,采用复合淀粉酶法可有效地改善方便米饭的品质。