基于SMED模型的滤棒成型机热熔胶换牌流程优化设计

运用SMED模型对滤棒成型机热熔胶换牌流程的分析,识别滤棒换牌生产过程中流程浪费环节。通过系统性流程优化,进一步降低滤棒换牌生产时间。(1)方法:SMED模型;(2)措施:研制新型热熔胶供胶系统;(3)效果:将原滤棒成型机换牌生产时间由原来46min,降低为4min,同时实现系统人机界面控制,取代原有方式,自动化程度极大提高。     

烟用滤棒成型机自动循环投料装置的研制

基于真空输送技术,研制一种烟用滤棒成型机自动循环投料装置。主要由颗粒储罐、投料仓、真空泵、料位传感器、控制阀、PLC控制器等部件组成。该装置利用空气作为动力源,安全系数较高,设备维护、清洁成本较低,采用管道密闭输送,可杜绝粉尘环境污染,能够显著改善工作环境,减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。     

水分含量对不同类型加热不燃烧卷烟化学成分的影响

为探讨水分含量对不同类型加热不燃烧卷烟化学成分的影响,以稠浆法薄片制备卷烟A和造纸法薄片制备卷烟B为研究对象,开展烟支水分与甘油、烟碱相关性研究,并进行扫描电镜和热重分析。结果表明:①烟草薄片中甘油、烟碱质量含量以干薄片中相应物质质量含量表述更准确。②烟气水分释放量、烟气粒相物重量与烟支含水量呈正比,粒相物水分含量为53.33%～65.89%。③受烟支加热温度及烟草薄片性质的影响,卷烟A烟气甘油释放量与烟支含水量呈正比,卷烟B烟气甘油释放量与烟支含水量呈反比,但两者烟气烟碱释放量均为50%湿度平衡后的烟支最高。另外,卷烟A的烟气中水分、甘油、烟碱转移率均显著高于卷烟B的。     

截面异形纤维捕集烟气气溶胶的微观研究

采用显微镜放大和CCD拍摄技术,在所建立的烟气捕集微观观测通道中对截面异形纤维捕集烟气气溶胶的过程进行拍摄,对所拍图片进行图像二值化处理,考察单丝线密度、颗粒物浓度及气体流速对烟气气溶胶在纤维迎风面覆盖率的影响。结果表明:在相同的捕集时间下,颗粒物在纤维丝迎风面的覆盖率随截面异形纤维丝单丝线密度减小而增加;颗粒物在纤维丝迎风面的覆盖率随颗粒物浓度升高而增加;在气体流速0.18～0.72 m/s范围内,颗粒物在纤维丝迎风面的覆盖率随气体流速增大而增加。     

环境相对湿度对加热卷烟芯材及烟支物理特性的研究

本研究以喷涂法和稠浆法烟草薄片以及2种烟草薄片芯材制备的烟支为研究对象,围绕烟草薄片抗张强度及耐破度、烟支吸阻及烟气温度开展研究。结果表明,随着环境相对湿度从40%增加至80%,烟草薄片的含水率呈上升趋势,抗张强度和耐破度呈下降趋势。受烟草薄片中纤维和烟粉分布状况的影响,环境相对湿度对2种烟草薄片在抗张强度及耐破度方面的影响存在显著差异。烟支吸阻及烟气温度和环境相对湿度存在正相关性,其中稠浆法烟支的吸阻最高达1766 Pa,烟支的抽吸温度最高达72.3 ℃。当环境相对湿度从40%增加到50%时,烟草薄片含水率及烟支的吸阻变化幅度较小。为了保证芯材质量稳定性及烟支抽吸体验,2种烟草薄片及相应烟支的生产、储存温度为（23±1） ℃时,环境相对湿度应低于50%。     

烟用滤嘴棒功能化改进及填充纸的技术发展

介绍了烟用滤嘴棒常用的填充材料,并进行应用对比;重点综述了滤嘴棒填充纸（如植物纤维纸及醋酸纤维纸）的技术发展与应用,对比常用的醋酸纤维,分析了滤嘴棒填充纸在生产应用时存在的优缺点等;并结合当前市场,分析未来醋酸纸滤嘴棒的发展前景、所需改进的工艺及增香、保润、降焦减害等功能化研究方向。     

卷烟滤嘴加香研究进展

对国内外滤嘴加香方面的研究成果进行较为系统的梳理与分析,主要在滤嘴用香精的种类、滤嘴加香方法和发展前景等方面进行了综述.     

基于活动和路由的工作流系统研究与实现

结合企业业务流程处理要求,提出了一种基于活动和路由的工作流模型,深入讨论了活动和路由机制,并重点介绍了EC Workflow中基于活动和路由的复杂流程的设计,提出了一种基于活动和路由的并发流程处理机制。     

滤棒装盒机上料整理机构的设计与应用

为解决滤棒装盒机生产过程中存在的操作复杂、计量不准确等问题,基于伺服精密驱动技术研制了一种新型滤棒上料整理机构。该机构由侧挡板、活动式托板组成一个能容纳整盒滤棒的渐沉式储棒仓,通过两个伺服电机分别驱动托板及支架垂直移动上料,配合侧面小锤敲击振动使储棒仓内滤棒有序排列,实现了滤棒先在储棒仓内装填整理,然后整盒推进空纸盒的功能。采用新型上料整理机构对HCF80 型滤棒装盒机进行改进试验,结果表明:该机构可以精确控制滤棒整理动作,滤棒排列整齐有序。在不改变原机生产能力情况下,滤棒装支精度达(4 000±5)支/盒,优于YJ36 型滤棒装盒机的精度标准,能够满足行业生产标准要求,有效提升了滤棒产品自动化物流系统的生产效率。