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1.
针对福建南纸公司日产200吨预热木片磨木浆(TMP)生产线具体实施有良好效果的一项特殊节电技措(节约磨浆机空转电能)进行总结论述。 相似文献
2.
正目前,纸厂使用浆料大多数为干浆。干浆在运输的过程中常采用铁丝进行打包。干浆制成湿浆,需先将包装干浆的铁丝清除,接着通过散浆机将干浆溶解分散到适当浓度,然后通过磨浆机对浆液进行磨浆处理。然而,实际生产过程中,有部分铁丝不能及时清除,这些铁丝进入散浆机中被打成小碎段。如果此类铁丝在进入磨浆机之前,不能清除出去,将对磨浆机刀盘、仪表设备造成重大损伤。 相似文献
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8.
我厂我公司的高浓打浆系统为整套引进芬兰设备,这套设备主要用于未打浆纸浆的进一步加工处理,使纤维分丝帚化,对增加纸张的表面强度等性能指标起到很好的作用。由于该系统中的高浓磨浆机采用的是6000V、2000kW的高压电动机,再加上精密的磨盘,故高浓磨浆机的各种控制系统对设备正常运行起到重要作用。这些系统由比较复杂的数字逻辑电路组成,由于该控制系统运行已有十余年,经常出现硬件故障,且难于维修。在这种情况下,维护简单、编程容易图1螺高浓磨浆机结构示意图1-主电机电2-油泵电机电3-磨盘限位接近开关电4-轴承温度检测铂电阻… 相似文献
9.
选取苏北地区不同品质的杨木加工剩余物为原料,采用一种我国自主研发出来的新型预浸磨浆系统以及常规的高浓盘磨对比研究不同品质杨木加工剩余物对化学机械法制浆性能的影响。研究结果表明:杨木加工剩余物的质量对制取化机浆的制浆得率、磨浆能耗、纸浆白度及纸浆的强度性能均有不同程度的影响。在相同H2O2用量为7.0%,NaOH用量6.0%条件下,以品质较好的杨木加工剩余物为原料,采用双螺杆新型预浸磨浆系统制得化机浆的得率可达85.6%左右,纸浆白度值81%ISO以上,在游离度为300mlCSF条件下,抗张强度可达到33N.m/g以上;以品质较差的杨木加工剩余物为原料,制浆得率为84.2%,纸浆白度为73%左右,抗张强度为29N.m/g。另外,采用双螺杆新型预浸磨浆系统比采用高浓盘磨制浆磨浆电耗上可节省30%左右,制浆得率、纸浆白度及纸浆的强度性能差异不大。 相似文献
10.
图1是纤维原料的磨浆设备示例。磨浆机的动盘以1500~2300r/min旋转,磨浆间隙为0.1~2mm。在原料被喂入磨浆机之前,用蒸汽预加热该料,也可以进行化学处理。旋转式磨浆盘的后侧设有中心和外周,至少一条虚径向线从中心延伸至外周。为了防止加工后的原料粘至旋转式磨浆盘的后侧和外壳,后侧还设有至少一个翼件。 相似文献